制樣機

   制樣機廣泛應用于塑料、有機玻璃、玻璃鋼、碳纖維等非金屬材料的各種試驗用標準樣條的制備。工作過程中，使用者可以根據(jù)生產要求，通過對制樣機機口進行調整，生產符合需求的制樣產品。

機  器 型  號	進料粒度 (mm)	出料粒度(目)	生產能力 (g/次)	功率  (kw)	外形尺寸 (mm)	重 量 (kg)
GJ-1型	≤13	80-200	100	1.1	480x480x690	106
GJ-2D型	≤20		200	1.1	490x490x690	115
GJ-2型	≤13		100x2	1.1	490x490x690	125
GJ-3型	≤13		100x3	1.5	550x550x720	142
GJ-3D型	≤25		300	1.5	550x550x720	136
GJ-4型	≤13		100x4	1.5	550x550x720	158
GJ-6型	≤13		100x6	1.5	650x650x850	196
GJ-1000型	≤26		1000	2.2	650x650x850	185
GJ-1B型	≤13		100	1.1	585x585x800	145
GJ-2DB型	≤20		200	1.1	585x585x800	155
GJ-2B型	≤13		100x2	1.1	585x585x800	158
GJ-3B型	≤13		100x3	1.5	585x585x800	166
GJ-3DB型	≤25		300	1.5	585x585x800	170
GJ-4B型	≤13		100x4	1.5	600x600x800	190
GJ-6B型	≤13		100x6	1.5	850x700x800	210
GJ-1000B型	≤26		1000	2.2	850x700x800	196
GJ-1Y型	≤13	80-200	100	1.1	90x700x950	295
GJ-2DY型	≤20		200	1.1	90x700x950	295
GJ-2Y型	≤13		100x2	1.1	1000x700x950	320
GJ-3Y型	≤13		100x3	1.5	1000x700x950	305
GJ-3DY型	≤25		300	1.5	1000x700x950	320
GJ-4Y型	≤13		100x4	1.5	1100x760x950	350
GJ-6Y型	≤13		100x6	1.5	1100x760x950	380
GJ-1000Y型	≤26		1000	2.2	1000x700x950	360

密封式化驗制樣粉碎機主要用于對礦物料的粉碎，如煤炭、焦炭、矸石、石灰石、各種堅硬的非金屬礦石。在2-6分鐘內迅速將物料制成80-200目微粉狀的試樣，使用檔料缽，細度可達300-400目，直接用于化驗。產品適用地質、冶金、煤炭、建材、礦山、化工及科研等行業(yè)化驗室破碎制樣。

      本機設計合理，結構緊湊，維修方便，操作便捷，環(huán)保清潔。該設備分A型機和B型機Y型。

A型機不帶定時器，用戶可根據(jù)物料硬度和經(jīng)驗，人工啟動和停止機器運轉時間。但用戶需要可另選我公司生產的懸掛式配電子定時器或臺式定時器。料缽與機器壓緊方式有螺旋壓緊和快速壓緊，用戶可以選擇。
B型機設計有內置電子定時器，用戶可根據(jù)物料硬度和需要粉狀粒度，預置粉碎時間，機器運轉到時后自動停止。B型機是A型機的升級產品，箱體材料加厚，材料性質優(yōu)化，外形尺寸加大，結構形式合理，使用壽命延長。箱體內部粘襯有布料，美觀大方，噪音明顯減少。料缽與機器壓緊方式有螺旋壓緊和快速壓緊，用戶可以選擇。
     Y型機為液壓自動壓緊型機器，使用更加方便，操作更加容易，綜合性能更加優(yōu)良，壓緊環(huán)節(jié)更加便捷，是B型機的升級產品。也是當前內優(yōu)良的機器。
     料缽主要由缽體、粉碎環(huán)、粉碎錘、缽蓋組成，是化驗制樣粉碎機工作過程中粉碎研磨的關鍵執(zhí)行部件。料缽的材質和結構，是影響所粉碎的物料品質的主要因素。
     料缽材質有普通鋼、錳鋼、耐磨合金、鉻鋼（不銹鋼）、碳化鎢、陶瓷、瑪瑙等。價格相差30-40多倍，用戶可根據(jù)物料硬度、性質、潔凈要求等因素，選擇不同材質的料缽。
機器標準配置為錳鋼料缽。
本機使用電壓為380V∕60HZ,部分機型電壓有220V∕60HZ，如果對電壓有殊要求，可與本公司聯(lián)系。外客戶要提供貴電壓和頻率。

  密封式化驗制樣粉碎機的工作方式為振動研磨式。機器由電動機驅動，在電動機速旋轉時，安裝在軸上的偏心錘產生的強烈的離心力和振動力，使振動鋼體產生激振力，壓在振動鋼體上的研磨料缽形成振動和研磨功能。物料裝在密封的料缽內，料缽內有破碎環(huán)和破碎錘，物料被破碎環(huán)和破碎錘擊碎研磨，達到制粉效果。
    本機主要由機體、底座、減震部分、動力部分、研磨部分、壓緊部分、電器控制部分（A型機無）等組成。
 機體由冷軋鋼板制成，將整個機件包裝起來，起到密封、安全和美觀作用。底座的機架由型鋼焊接而成，底部裝有良好的吸震橡膠材料，它可以有效地遏制本機工作時的不穩(wěn)定和震動。
減震部分由優(yōu)質的彈簧和橡膠組成，彈簧具有強度、性能、彈性的"三"優(yōu)點，能有效地把震動減至低點，而后傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，可使機器平穩(wěn)運轉，減少震動和噪音。
 動力部分由電機、偏心錘、支撐鋼體等組成，當電機啟動后，帶動偏心錘旋轉，由于不同心和偏心錘的作用，形成個速周體運動，并把這運動傳遞給研磨部分。支撐鋼體起著上下聯(lián)結作用，由于支撐鋼體是個封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動引起的不安全事故。                            
     研磨部分主要由缽座、缽體、粉碎環(huán)、粉碎錘等組成。研磨部分接受了動力部分動力后，在速周體運轉帶動下，粉碎環(huán)和粉碎錘在缽體內頻率撞擊并研磨物料，物料間相互撞擊，物料即在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的微粉狀。
     壓緊裝置有快速壓緊型、螺旋壓緊型、液壓壓緊型三種。
     快速壓緊裝置：由偏心體、滾動體、壓緊手把組成。把料缽放入振動盤得缽座后，向下壓動手把，由于偏心體得作用，把料缽壓緊在盤上。
     螺旋壓緊裝置：由壓緊體、壓緊杠桿、壓緊螺杠組成。把料缽放入振動盤得缽座后，正時針旋轉螺杠，依靠螺杠的作用，將料缽壓緊在盤上。
     液壓壓緊裝置：有電機、油泵、油缸、油管、壓緊體、壓緊架等組成。把料缽放入振動盤后，啟動電機，液壓系統(tǒng)運轉，通過油管，驅動油缸運動，頂壓壓緊體，使壓緊架壓緊料缽。
     壓緊裝置的作用是將研磨料缽緊緊地固定在震動盤上，使振動力有效地傳遞給料缽，使料缽工作，將物料粉碎。
     壓緊裝置的另外的作用是有效固定可活動部件，使機器在速運轉時安全工作。

由于制樣形狀的不同般有三種不同的設備：
 1.啞鈴形制樣機適用于非金屬拉伸試驗中啞鈴型試件的制備，可制備各種尺寸的啞鈴狀試樣。此機器制樣效率，所制出的試樣尺寸準確，并配有切削碎屑吸收裝置，有利于環(huán)境衛(wèi)生。
  2.萬能制樣機用于加工塑料、有機玻璃等非金屬材料的沖擊、拉伸、壓縮及熱性能等試驗用的標準試樣。本機能進行鋸切、銑削缺口、銑削啞鈴形和平面的加工，可根據(jù)用戶需求設置吸塵器來清理鋸切、銑削時產生的碎屑，保持環(huán)境清潔�；蛟O置冷卻循環(huán)系統(tǒng)。
  3.缺口制樣機是懸臂梁、簡支梁擺錘沖擊試驗機做非金屬材料抗沖擊韌性試驗時所用的缺口制樣儀器，缺口深度由千分尺來控制；本制樣機廣泛用于化工行業(yè)，科研單位、大院校、質量檢測部門，業(yè)生產單位制作缺口試樣的儀器。

  制樣機應安裝在避雨的地方。將機器放在平整的地面上，四個地腳膠墩都要平穩(wěn)著地，以免引起震動和位移。本機由安裝在電機軸上的偏重塊速旋轉形成強烈震動，并通過破碎機構達到制粉目的。所以強烈的震動會使各機件松動、疲勞、斷裂。別對電機的威脅更大，引起電機燒毀。用戶可另外設置過載、過熱、漏電、短路保護線路。機器要安全接地。不允許用簡單的閘刀或交流接觸器啟動電路。

  本機啟動前，要認真了解機器性能，熟悉本機的結構，傳動點，操作程序。檢查機殼各部螺栓是否擰緊，電機電源線是否漏電，料缽要牢固放置，壓緊部分是否壓緊可靠，外殼鎖扣要扣緊，待檢查完各部裝置，并確定無異常時，方可啟動機器。  

   試機及工作順序：1.機器打開包裝后，撤除為運輸安全加裝的各種附屬包裝鋼帶、填充物等。將機器放在平整的地面上，在機器底部墊層8毫米厚的橡膠板更好。2.將電線接入三相動力電源中，機器可靠接地。3.掀開機器上蓋，松開壓緊機構，把料缽上蓋取下，將物料放入料缽內，放物料時要均勻放在粉碎環(huán)和粉碎錘中間；然后蓋上料缽蓋，將壓緊機構壓在料缽上并壓緊料缽；蓋上機器上蓋，鎖緊搭扣。4.啟動機器：A型機，用戶可用自己的啟動方式啟動機器，2-5分鐘左右停止機器。B型機啟動機器前，先將中間的旋鈕定時器順時針擰動到2-5格左右（約2-5分鐘）；數(shù)字顯示的定時器，將撥碼定在所需時間段。然后按動啟動按鈕，機器開始運轉，并自動停止。般物料5分鐘就可達到所需粉狀，機器用過20次以后，料缽光潔度逐漸變好，粉碎的物料才可達到好粉碎效果。若料樣難碎或需要粒度更細，可適當延長加工時間。

  機器要先進行減載試驗，加料半進行試車。試用兩個周期后，觀察機器無異常噪音，劇烈震動，螺栓松動等異�，F(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，必須停車檢查檢修，試運轉正常后，方可進行使用。試車和各種運轉，都要加料進行，不可無料運轉，防止破碎研磨機件碰壞。裝料時，使粉碎環(huán)、粉碎錘與缽體都有物料，避免碰撞。為保證密封性能良好，除橡膠密封圈完好并安放平整外，還需使壓桿對料缽蓋有足夠的壓力，壓力不夠會造成密封不嚴。當橡膠密封圏破裂或老化失去彈性時，應更換新的橡膠密封圈。

料缽：也稱研缽、磨盤等俗稱。它是將粗料磨成細粉的研磨器具。料缽的種類很多，有普通鋼、錳鋼、耐磨合金、鉻鋼、碳化鎢、陶瓷、瑪瑙等。 

    碳化鎢料缽制作材料比較復雜，它的外殼使用普通的45號鋼制成，用碳化鎢材料制成內襯鑲到外殼里，因為碳化鎢硬度很，使其研磨物料的硬度達到級別。

碳化鎢內襯其毛坯由鎢鈷粉燒結而成，再用金剛石砂輪磨削加工至成品。和機械加工中的硬質合金刀頭材料不同，它的材質既要有硬度、的耐磨性，還有的耐沖擊性。以適應工作條件。 

   單純的碳化鎢粉是無法造形的，必須加入鈷才能燒結成形。碳化鎢的含量越，料缽的硬度越，但強度降低，變脆。所以要選擇適當?shù)谋壤�。雖然料缽的硬度，耐磨性好，但還是不允許摔砸敲打的，適當?shù)氖褂梅椒�能提料缽的使用期限，裝料時應盡量將樣品均勻的分布在實芯塊、圓形環(huán)，缽體壁的中間。為了防止磨損和撞擊，請避免碳化鎢料缽在粉碎機上空轉。碳化鎢料缽外面包以鋼套，不怕磕碰。用密封圈防止粉末外逸,即便在研磨過程中料缽自身有微量磨損，落入粉中，也不導致樣品污染。

   為了避免各個樣品間的交叉污染，請盡量種樣品用個碳化鎢料缽，粗料粉碎可用鉻鋼或錳鋼料缽，要求無鐵元素污染的用碳化鎢料缽。

    碳化鎢品質含量如下：WC 85.5%、 Co14.5%；硬度：87.5 HRA；密度：14.1g/cm3抗彎強度：2080Mpa
     結構形式：該料缽屬鑲嵌式結構。
    用振動式制樣粉碎機（振動磨樣機）來制備化驗室料樣是被廣泛采用的方式。
     機器在使用中怎樣達到理想粉碎效果，粉碎時間過長會導致樣品發(fā)粘和料缽溫度大幅升，時間過短又達不到粉碎細度，為了得到佳的粉碎效果，用戶可根據(jù)粉碎機的振動頻率來調整粉碎時間。料缽表面上粘附的污染源也是不可忽視的，正式粉碎樣品前應盡量出廢樣個或多個（俗稱：刷鍋）。

每次啟動制樣機前仔細檢查各部零件是否安全緊固，根據(jù)震動情況判斷彈簧是否正常。
    物料粉碎是否合格，主要取決于粉碎研磨部分的情況，經(jīng)常檢查缽體、粉碎環(huán)、粉碎錘是否光潔，有無麻點，有無凹凸、如出現(xiàn)麻點或凹凸就應該更換新的。
    震動大小與偏心錘、彈簧和橡膠墩使用情況有關，偏心錘在出廠時已經(jīng)調試好，不需再進行經(jīng)常性的調整。彈簧折斷或橡膠墩劈裂是引起震動的關鍵，發(fā)現(xiàn)問題及時更換新的零件。更換斷裂彈簧時要將齊更換，不能只更換只，那樣會因為新舊彈性強度不勻引起再次斷裂，出現(xiàn)事故。
振動部件與電源是用電纜連接，由于經(jīng)常處于抖動狀態(tài)，極可能引起電纜外表橡膠皮套斷裂，導致電線漏電或短路。所以要經(jīng)常檢查，以防出現(xiàn)觸電事故。每六個月更換次新的電纜。
本機每年進行次撤機檢修、保養(yǎng)。檢修時要將彈簧全部更換。           
    本機器般用于干式粉碎，料樣濕度較大時，應在105℃左右進行烘干，以免料樣含水太多，降低粉碎效果產生粘缽現(xiàn)象。般料樣愈干，粉碎效果越好。
    本產品安裝無殊要求，只要安放平整，即可進行正常工作。
    不用的料缽也要置于原位并加少許料，以免空缽撞擊損壞料缽。多缽機器工作前要對料缽編號，并注意對號，缽內的粉碎環(huán)，粉碎錘盡量不要錯亂。

裝  箱  單

產品名稱： 密封式化驗制樣粉碎機 
規(guī)格型號：    GJ-    型          
檢 驗 員：        02 *           
出廠編號：                       

隨機附件：

序號	名稱	規(guī)格型號	單位	數(shù)量	備注
1	主 機	GJ-3	臺	1
2	密封圈		只	3
3	橡膠墊		只	3
4	產品合格證		份	1
5	產品使用說明書		份	1

售后服務承諾書
  感謝您使用我公司的制樣機，這是對我們大的支持。為了保證所購產品正常使用，我們鄭重承諾：
1.出售的所有產品保修期為年。
2用戶如果需要設備調試和培訓，可提出申請，廠家在3日內給予回應，并3-5日內完成該設的安裝調試和相關技術人員的培訓工作
3. 用戶可以通過售后電話咨詢有關技術問題，并得到明確的解決方案。如需到場解決，2-3個工作日內趕到現(xiàn)場并解決問題。
4.用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時，本公司承諾以上保修服務。除此以外，家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的，本公司將遵照相關法律法規(guī)執(zhí)行。
5.修期內，以下情況將實行有償維修服務;
（1）由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
（2）由于操作不當而造成的故障或損壞;
（3）由于對產品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。
6.如對我們的服務態(tài)度有異議，可撥打我公司電話投訴：
售后服務：0392- 3921665

您留言咨詢的信息，系統(tǒng)會以短信、郵件、微信三種方式同時通知客戶。