單沖壓片機生產(chǎn)廠家

    單沖壓片機能將粉粒狀原料壓制成片劑，物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)�？蓮V泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實驗室試制和小批量生產(chǎn)。該壓片機點是種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器,也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度，無需拋光。本機性能優(yōu)良，適應(yīng)性強，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，無電時也可手搖片。壓片厚薄、壓力大小、壓片速度等均可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)，可根據(jù)客戶需要定做各類圓形、異形、刻字沖模。能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥征劑的要求和化工等行業(yè)壓制各種片劑產(chǎn)品的要求。

　

單沖壓片機適用范圍：
本機廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥廠、制藥廠、生物工程、食品廠、保健品廠、化工廠、農(nóng)藥廠、獸藥廠等。
該機對物料適應(yīng)性廣，對無粘性的藥粉都有很好的適應(yīng)性。
制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片
食品行業(yè)：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊
保健品行業(yè)：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片 電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池
化工行業(yè)：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅 冶金陶瓷行業(yè)：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片

單沖壓片機技術(shù)參數(shù)：

型     號	TDP-1.5L	TDP-1.5T	TDP-5T	TDP-6T
沖 模 數(shù)（付）	1	1	1	1
大壓片直徑（mm)	12	12	18	25
大壓片壓力（kn)	15	15	50	60
大填充深度（mm)	11	11	16	18
大片劑厚度（mm)	6	6	6	6
生產(chǎn)能力（pc/h）	4000-5000	4000-5000	4500-5000	3000-4000
電機功率(KW)	0.37	0.55	0.75	1.5
電機轉(zhuǎn)速（r/min）	1400	1400	1400	1400
外形尺寸（mm)	530*360*590	580*450*625	650**500*700	750*390*695
主機重量（kg)	45	95	125	165

單沖壓片機產(chǎn)品點：
① 壓片方法：可電動壓片，也可手動壓片。
② 應(yīng)用范圍：醫(yī)藥片劑，食品片劑，化工片劑，農(nóng)藥片劑，獸藥片劑等。
③ 片劑質(zhì)量：片劑表面光滑，片重均勻。
④ 產(chǎn) 量：電動壓片時每小時可生產(chǎn)4000-6000片。
⑤ 原料損耗低（低實驗原料用量僅為200克）。
⑥ 本機片劑的重量、厚度及硬度均可調(diào)節(jié)，只要更換不同的模具就可壓制不同的產(chǎn)品。
⑦ 可以根據(jù)用戶的要求定做各種異形模具，如：圓形、橢圓形、三角形、正方形等異形模具。
⑧ 不用業(yè)操作技術(shù)，也不用業(yè)技術(shù)人員，普通員工學就會，操作就能上手，電動手動壓片，讓機器操作更簡單。
⑨ 壓片機用鑄鐵材質(zhì)制成，模具經(jīng)過熱處理，使用時間長。

單沖壓片機產(chǎn)品用途：
單沖壓片機可壓制中藥片劑、西藥片劑、咀嚼片、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、調(diào)樟腦丸(衛(wèi)生球)、芳香片、味塊、消毒片、催化劑、化肥片、農(nóng)藥片、紐扣電池、電子元件、冶金粉末陶瓷粒等。單沖壓片機適用于實驗室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片等。是種小型臺式電動（手動）連續(xù)壓片的機器，機上裝付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)

單沖壓片機壓片過程：
1、上沖上升，下沖下降；
2、飼料靴轉(zhuǎn)移至模圈上，將靴內(nèi)顆粒充滿�？祝�
3、飼料靴轉(zhuǎn)移離開模圍，同時上沖下降，把顆粒壓成片劑；
4、上下沖相繼上升，下沖把片劑從�？字许敵�，至片劑下邊與模圈上面齊平；
5、飼料靴轉(zhuǎn)移至模圈上面把片劑推下沖模臺落入接受器，同時下沖又下降.�？變�(nèi)又充滿了顆粒;如是反復(fù)進行壓片出片。片劑的重量和硬度（即受壓大�。┛山枵{(diào)節(jié)器調(diào)整之。下沖降得愈低，�？兹萘吭黾釉酱�，可借以增加片劑的重量；反之降得法少，則片劑愈薄愈輕.但在任何情況下必須使用出片調(diào)節(jié)器，使下沖上升至時，共上頂必須與模困臺齊平。上沖下降得愈低，別壓力愈大，因而片劑亦愈硬;反之降得愈則壓力愈小，片劑則愈松。

單沖壓片機拆卸方法：
壓片機是將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機械，單沖壓片機是種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器，其機件的拆卸方法為：
中模臺板拆卸：抽出擋粉板，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺板。
下沖芯桿拆卸：旋下下沖固定螺釘，蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿下降并從機身底孔下取出。
上沖芯桿拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離，轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至位置，轉(zhuǎn)動偏心連殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。
主軸拆卸：拆卸主軸應(yīng)兩人進行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪。卸下防護罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面。將其卸下，再用木錘和銅棒敲打軸端，同時拿牢軸的另端并扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。
大皮帶輪、小齒輪及過橋軸拆卸：抵下三角皮帶，旋下過橋軸右端母及墊圈，用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸起抽出來，然后可用將過橋軸從輪孔中抽出。
連桿拆卸：先拆下上沖芯桿，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈，取出連桿銷，即可取下連桿。

單沖壓片機作用分析：
片劑質(zhì)量的好壞影響到人身安全，而我們經(jīng)常用的藥品片劑就是單沖壓片機設(shè)備壓制出來的。生產(chǎn)片劑的時候?qū)�壓片機的要求很，因為機器的好壞直接影響生產(chǎn)的片劑質(zhì)量。
將顆粒跟不規(guī)則的物料連續(xù)壓制成片劑，用機器沖模來調(diào)節(jié)物料深度跟片劑的厚度，還有種是裝有吸塵裝置的，連續(xù)設(shè)定跟吸氣管里的壓力比較，沒有流量的時候會停止運轉(zhuǎn)，保障了機器的可靠性、安全性。
生產(chǎn)率、壓力大、運行安全，使用的范圍比較廣泛，成本也低，受到很多客戶的關(guān)注，這就是速旋轉(zhuǎn)式壓片機。單沖壓片機對制藥物料的要求也不樣，不同的物料通過沖頭來調(diào)節(jié)，大致范圍控制好了對下沖�？走M行調(diào)節(jié)來完成規(guī)格致，符合標準，壓片機上是具有調(diào)節(jié)裝置的。
由副模具作垂直往復(fù)運動的壓片機。旋轉(zhuǎn)式壓片機，由均布于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺的多副模具按定軌跡作垂直往復(fù)運動的壓片機。速旋轉(zhuǎn)式壓片機，模具的軸心隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的線速度不低于60m/min的旋轉(zhuǎn)式壓片機。機型可分為單沖式壓片機、花籃式壓片機、旋轉(zhuǎn)式壓片機、亞速旋轉(zhuǎn)式壓片機、全自動速壓片機以及旋轉(zhuǎn)式包芯壓片機。

單沖壓片機故障處理：
單沖壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機的常見問題及處理方法：
、不能開機
首先檢查各保護裝置，如潤滑保護、壓力過載保護、門窗安全保護、主電機過載保護、加料電機過載保護，逐排除，如還不能開機要找業(yè)電氣人員檢查線路，查找原因解決。
二、設(shè)備振動有異常聲
原因：1、同步帶過緊或過松，調(diào)整適中即可；
2、電機與機械傳動部分產(chǎn)生階段性共振，要避開振動段轉(zhuǎn)速使用；
3、長期使用造成傳動部分間隙大，機件松動，要調(diào)整間隙，緊固機件；
4、顆粒粉末多且粘，造成塞沖，調(diào)整顆粒解決；
5、軸、軸承缺油、磨損，要定期檢查，更換；
6、主蝸輪箱缺油、磨損，產(chǎn)生噪聲，定期更換潤滑油；
7、雙壓式壓片機兩邊壓力不均衡，調(diào)整致。
三、軌導、沖桿磨損
定期注油，保證軌導潤滑，損壞輕者修復(fù)，嚴重的更換。
四、片重不穩(wěn)、差
1、下沖長短不引起差，修復(fù)、更換新沖；
2、顆粒硬、大小不均、有異物、粉末多、流動性差、濕度大，重新制粒；
3、充填軌磨損嚴重，竄動量大、差，更換新的；
4、強迫加料轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速不匹配，調(diào)整匹配；
5、塞沖嚴重或阻尼松緊不致，清洗模具、沖孔、阻尼調(diào)致。
五、片劑裂片、分層
1、顆粒粉末多，粘合力小，要減少粉末，增加粘合劑；
2、顆粒含水量小，增加濕度；
3、壓力大，減小壓力。
六、粘沖、碎片
1、顆粒粘度大，脫模劑少，增加脫模劑或在生產(chǎn)前在模具上涂層脫模劑；
2、顆粒濕度大，調(diào)整顆粒；
3、環(huán)境濕度大，溫度，要降低室內(nèi)濕度、溫度；
4、轉(zhuǎn)臺松動，緊固轉(zhuǎn)臺即可；
5、轉(zhuǎn)臺沖孔嚴重磨損，修復(fù)或更換新轉(zhuǎn)臺；
6、下沖磨損，出片度不夠，更換新沖或墊出片軌；
7、片形表面損壞，光潔度低，更換模具或修光片形。

單沖壓片機設(shè)備包括：
1.粉碎設(shè)備（不銹鋼五谷雜糧磨粉機，鐵質(zhì)五谷雜糧磨粉機,油脂粉碎機，流水式性能粉碎機，手提式速中藥粉碎機，搖擺式速中藥粉碎機，化工粉碎機,礦石類粉碎機，萬能粉碎機，除塵系列萬能粉碎機，塑料破碎機等）；
2.制藥設(shè)備（中藥制丸機，中藥切片機，制粒機，單沖壓片機，旋轉(zhuǎn)式壓片機，糖衣機，膠囊填充設(shè)備（板））
3.市用五谷雜糧研磨條龍設(shè)備（不銹鋼五谷雜糧磨粉機，數(shù)顯型電熱恒溫干燥箱/烤箱，炒貨機，固元膏蒸箱）
4.包裝設(shè)備（鋁箔封口機，多功能溥膜封口機，小型真空包裝機，手壓封口機）
5.其它產(chǎn)品（小型家用電烤箱，小烤箱）

單沖壓片機售后服務(wù)：
1、物流到貨之前請仔細檢查機器外觀是否損傷，使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等。
2、請仔細檢查您要壓片的藥粉原料是否干燥藥粉中切勿含有金屬等其他堅硬物質(zhì)。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
3、如果您是初次使用我司的產(chǎn)品，請咨詢閱讀使用說明書，如有不懂的可電話聯(lián)系我們的售后客服教您操作規(guī)則。確定熟悉后進行正式運轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，須定時抽驗片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時再進行調(diào)整。
4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響，由于各個用戶所壓藥片原料不同、壓片直徑等不同，在使用上不能做統(tǒng)規(guī)定，因此，使用者必須根據(jù)實際情況而定。
5、操作人員須熟悉本機的技術(shù)性能，內(nèi)部構(gòu)造，控制機構(gòu)的使用原理及運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，避免發(fā)生故障而損壞機件，保證安全生產(chǎn)。
6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲應(yīng)立即停機檢查，不得勉強使用。
7、機器設(shè)備上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除，使用時應(yīng)裝妥。

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