熔體流動速率儀供應

  XNR—400A型熔體流動速率儀是按照GB/T3682—2000標準設計制造的用于測定熱塑性塑料熔體流動速率（MFR）的儀器。它具有結構簡單、使用方便、測量數(shù)據(jù)準確、性能穩(wěn)定可靠等點。此儀器不僅適用于熔融溫度較的聚碳酸脂、氟塑料、尼龍等工程塑料的測試，也適用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂等熔融溫度較低的塑料測試，因此被廣泛用于塑料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工等行業(yè)以及有關的大院校、科研單位、商檢部門。
本儀器配有自動切料裝置，試驗過程中定時自動切取試樣。

XNR—400A熔體流動速率儀的技術參數(shù)：
擠壓出料部分 出料口直徑：  Φ2.095±0.005毫米
出料口長度：  8.000±0.025毫米
裝料筒內(nèi)徑：  Φ9.550±0.025毫米
裝料筒長度：  152±0.1毫米
活塞桿頭直徑：Φ9.475±0.015毫米
活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米
試驗砝碼（相對誤差≤0.5%） 試驗負荷 這是由套砝碼和支活塞桿，以不同數(shù)量的砝碼組合而得到的，它們可以組成試驗所需要的標稱負荷，共有8級：
1級：0.325kg=(活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1#砝碼體)=3.187N
2級：1.200kg(0.325kg+2#0.875kg砝碼)=11.77N
3級：2.160kg=(0.325kg+3#1.835kg砝碼)=21.18N
4級：3.800kg=(0.325kg+4#3.475kg砝碼)=37.26N
5級：5.000kg=(0.325kg+5#4.675kg砝碼)=49.03N
6級：10.000kg=(0.325kg+5#4.675k砝碼+6#5.000kg砝碼)=98.07N
7級：12.500kg=(0.325kg+5#4.675kg砝碼+6#5.000kg砝碼+7#2.500kg砝碼)=122.58N
8級：21.600 kg=(0.325kg+2#0.875kg砝碼+3#1.835kg砝碼+4#3.475kg砝碼+5#4.675kg砝碼+6#5.000kg砝碼+7#2.500kg砝碼+8#2.915kg砝碼)=211.82N

溫度范圍：室溫—400℃ 控溫精度：±0.2℃    溫度波動度：±0.5℃ 外形尺寸：長400×寬240×580（毫米） 主機重量：28Kg

XNR—400A熔體流動速率儀的工作條件：
（1） 室溫10℃—35℃，周圍無振動，無腐蝕介質。
（2） 在穩(wěn)固的基礎上正確地安裝并調至水平。
（3） 工作時無強磁場干擾，空氣無強對流。
（4） 電源電壓：AC220V，頻率50Hz電源電壓的波動范圍不過額定電壓的±10% 。

XNR—400A熔體流動速率儀的工作原理與結構：
  熔體流動速率儀實際上是種擠出塑料計，它是在規(guī)定溫度下，用溫加熱爐使被測物達到熔融狀態(tài)，這種熔融狀態(tài)的被測物，在規(guī)定的負荷下通過規(guī)定直徑的小孔（即：標準口模）進行擠出試驗。熔體流動速率就是指熱塑性塑料（材料）在定的溫度和壓力下，熔體每10min通過規(guī)定的標準口模的質量。
熔體流動速率用MFR表示，其單位為：克/10min
計算公式為：MFR（θ，Mnom）=tref  ×M/t
式中：θ—試驗溫度，℃
Mnom—標稱負荷，kg
tref—參比時間（10min），秒（600s）
M—樣條的平均質量，g
t—取樣時間間隔，s
例：種被測物，每30秒切取段，各段質量分別是：0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克。
其平均質量為：
M=(0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825)/5=0.0843(克)
代入公式：MFR=600×0.0843/30=1.686(克/10min)
本儀器主要由加熱爐和控溫系統(tǒng)兩部分組成：控溫系統(tǒng)布置在儀器的底座內(nèi)，它采用微型計算機調時間控溫方式，控溫精度，控制穩(wěn)定。儀器的上部是加熱爐部分，爐內(nèi)加熱絲按定規(guī)律纏繞在純銅棒上，使溫度梯度為小，以滿足標準要求。操作底座上的控制面板，對加熱爐的試驗溫度等參數(shù)進行設定。

XNR—400A熔體流動速率儀試驗過程如圖所示。

XNR—400A熔體流動速率儀的按鍵功能：
本儀器的操作鍵盤由十二個按鍵組成。這些鍵的功能分別是：
（1）“升溫”鍵
當儀器開機后，會顯示當前溫度、設定溫度及切斷時間和次數(shù)等信息，屏幕后行顯示“請輸入指令…”字樣，這時按“升溫”鍵儀器開始加熱，直到達到恒溫，進入保持狀態(tài)。
（2）“試驗”鍵
試驗計時鍵，當儀器達到恒溫狀態(tài)后，裝入試樣并加載試驗負荷，等待活塞桿下降到預定位置時，按“試驗”鍵，儀器會首先完成預切動作，以去掉前面擠出的試樣，并進行計時，達到計時時間后自動啟動刮刀切取試樣;達到設定次數(shù)后自動停止計時。
（3）“刮料”鍵
按次該鍵，將自動切取試樣次。般用于試驗開始之前切除廢棄的試樣。
（4）“停止”鍵
在開始加熱或試驗過程中，按該鍵可終止加熱或試驗。當儀器處于恒溫狀態(tài)時，按該鍵將不再保持恒溫狀態(tài)。
（5）“ ”鍵
在設定數(shù)值時，按該鍵（上移）光標所處位的值增1。
（6）“ ”鍵
在設定數(shù)值時，按該鍵（下移）光標所處位的值減1。
（7）“ ”鍵
在設定數(shù)值時，按該鍵光標向左個位置。
（8）“ ”鍵
在設定數(shù)值時，按該鍵光標向右個位置。
（9）“設置”鍵
按下該鍵，儀器進入設定狀態(tài)，用來修改預定溫度、計時間隔時間和切取試樣的次數(shù)。如果在升溫過程中進行設定，則設定完畢將按新的設定溫度進行升溫操作。如果當前已處于某溫度的恒溫狀態(tài)，修改設定溫度后將進行升溫操作。
（10）“打印”鍵
按下該鍵進入打印狀態(tài)，請選擇“新建試驗報告”，按“確定”鍵，在狀態(tài)欄中，填寫相應數(shù)值，在按“確認”鍵輸出打印結果，打印結束后，儀器自動返回原始畫面。
（11）“復位”鍵
按此鍵在任何狀態(tài)下，都要返回到原來的狀態(tài)。
（12）“確認”鍵
在設定數(shù)據(jù)時，按下該鍵接收設定值并返回到原來的狀態(tài)。在打印試驗報告時，按下該鍵打印所選試驗報告。

XNR—400A熔體流動速率儀的拆箱檢查：
  儀器拆箱后，按裝箱單所注明的名稱、數(shù)量清點配件。檢查儀器是否完好，技術文件、附件是否齊全，如發(fā)現(xiàn)與裝箱單及插圖中所填寫的內(nèi)容不符，請及時與我公司聯(lián)系。

XNR—400A熔體流動速率儀的安裝：
  當檢查無損、無誤后將儀器置于穩(wěn)固的工作臺上。然后把連接口模擋板的推拉桿向爐體內(nèi)推入，從加熱爐的上端口向下看，可以看到口模擋板已將料筒的下端口徑擋住約三分之。接著把水平儀支桿從加熱爐的上端口插入料筒中，使支桿的下端面與料筒上端接觸。以水準泡為準，調節(jié)底座下面的四個地腳螺釘，從而使料筒達到鉛垂狀態(tài)。后擰緊地腳螺釘上的鎖緊螺母，取下水平儀及其支桿。

XNR—400A熔體流動速率儀的試驗準備：
（1）裝入口模：從加熱爐的上端口裝入口模，并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止。
（2）將活塞桿（組合件）從加熱爐的上端插入料筒中。
（3）接通電源，注意電源定要有良好接地線，以免發(fā)生漏電事故。
2、開機
打開機器電源開關，儀器顯示如圖二所示內(nèi)容。
這時儀器會進行啟動并自檢，刮刀自動旋轉周，并進行三聲短鳴，接下來進入待機狀態(tài)，顯示如圖三所示內(nèi)容。

第行顯示的溫度為儀器加熱爐內(nèi)的溫度，列表中的“溫度”為設定的要達到的恒溫溫度。“定時”是指每兩切取試樣之間的間隔，單位為秒。“切取”是指在試驗過程中切取試樣的切段次數(shù)。
3、設定試驗參數(shù)
在儀器工作時按“設置”鍵進入設定狀態(tài)，屏幕顯示如圖四所示。

進入設定參數(shù)狀態(tài)后，當前設定位閃爍，按“增加”、“減少”鍵改變該值，變化范圍為0～9循環(huán)變化。該位設定完畢，按“下移”鍵設定下位數(shù)字，按“上移”鍵設定上位數(shù)字。“上移”、“下移”鍵也是循環(huán)移位，即移動到后位后，再按“下移”鍵會跳到第位數(shù)字。
設定完成后按“確認”鍵保存設定結果，保存的結果會自動記憶，下次開機時自動讀取本次設定的值。
4、加熱升溫
按“升溫”鍵，儀器進入加熱工作狀態(tài)，屏幕顯示如圖五所示。

此時加熱爐開始加熱升溫，屏幕第行的溫度位置指示當前加熱爐內(nèi)的溫度。
升溫開始時升溫速度比較快，當溫度接近設定值時升溫速度會逐步變慢，并有可能做幾次的上下波動調整，這過程大約在10～20分鐘后完成，當溫度穩(wěn)定到設定溫度后，即可達到恒溫狀態(tài)，如圖六所示。

達到恒溫后，按照家標準要求要再等待15分鐘才可以開始試驗。
在加熱狀態(tài)或恒溫狀態(tài)中，要結束加熱或恒溫，回到待機狀態(tài)，請按“停止”鍵。

XNR—400A熔體流動速率儀開始試驗：
   當儀器達到恒溫15分種后，取出活塞桿，將事先準備好的試樣用裝料斗和裝料桿裝入并壓實在料筒中，全過程要在1分種內(nèi)完成，然后將活塞桿重新放入料筒中。如果此時試樣已經(jīng)從口模中流出，請按“刮料”鍵切除并廢棄掉。
裝入試樣4分種后把試驗要求的試驗負荷（砝碼）加到活塞桿上，并將取樣盤放在出料口的下方。這時試樣從口模中擠出，活塞桿開始下降。在此過程中如果要切取擠出物，請按“刮料”鍵。
當活塞桿下降到下環(huán)形標記與導套的上端面平齊時，按下“試驗”鍵，系統(tǒng)開始計時，并自動切取擠出物，請丟棄該擠出物及本次之前的擠出物。
開始計時后，儀器以倒計時的方式計時，當計時時間到，自動切取試樣切段并蜂鳴，達到預定切取次數(shù)后會停止計時。
在試驗過程中可以按“停止”鍵以停止計時，這時儀器回到原始畫面，如需要重做試驗，請按“升溫”鍵，數(shù)分鐘后儀器顯示達到恒溫，再次按“試驗”鍵，則可重新計時進行試驗。
切取的切段數(shù)量達到要求、或試驗自動停止后，請讓儀器在恒溫狀態(tài)下繼續(xù)擠出試樣，直到將料筒內(nèi)的所有試料擠出。這時請取下砝碼和活塞桿，并把活塞桿擦拭干凈。把推拉桿向外拉，用裝料桿頂出口模，用口模清理棒清除口�？桌锏脑嚵�，再用布條在小孔內(nèi)往復擦拭，直至干凈為止。同時將裝料桿擦干凈。用潔凈的白紗布繞在清理桿上，趁熱擦拭料筒，擦干凈為止。
注意：在試驗結束后，清理料筒，清理過程中因料筒及相關部件仍是溫狀態(tài)，請小心燙傷。

XNR—400A熔體流動速率儀的注意事項：
1) 電源插座必須可靠接地。
2) 顯示屏若出現(xiàn)顯示異常，應關機重啟，再按升溫鍵，啟動工作。
3) 刮刀在切取樣條時，若樣條粘刀，可在刮刀表面涂少許機械油潤滑。
4) 加熱升溫過程中請將口模及活塞桿起加熱。

XNR—400A熔體流動速率儀的相關附錄：
附 表  

熔體流動速率g/10min	料筒中樣品質量g	擠出物切斷時間間隔 s
0.1—0.5	3—5	240
＞0.5—1	4—6	120
＞1—3.5	4—6	60
＞3.5—10	6—8	30
＞10	6—8	5—15
如果本試驗中所測得的數(shù)值小于0.1g/10min或大于100g/10min,建議不測熔體流動速度。 當材料密度大于1.0g/cm3時,可能需增加試樣量。 當測定MI大于25g/10min的材料時，為了獲得足夠的再現(xiàn)性，可能需要對小于0.1s的切斷時間間隔進行自動控制和測量或使用方法B。

  附 表  

熔體流動速率g/10min	料筒中樣品質量g	擠出物切斷時間間隔 s
0.1—0.5	3—5	240
＞0.5—1	4—6	120
＞1—3.5	4—6	60
＞3.5—10	6—8	30
＞10	6—8	5—15
如果本試驗中所測得的數(shù)值小于0.1g/10min或大于100g/10min,建議不測熔體流動速度。 當材料密度大于1.0g/cm3時,可能需增加試樣量。 當測定MI大于25g/10min的材料時，為了獲得足夠的再現(xiàn)性，可能需要對小于0.1s的切斷時間間隔進行自動控制和測量或使用方法B。

 

XNR—400A熔體流動速率儀的裝箱清單：

序號	名稱	數(shù)量	單位	備注
1	主機	1	臺
2	活塞桿組合件	1	件	活塞桿、1#砝碼、導套三件組合于體
3	標準口模	1	件
4	口模清理棒	1	件
5	砝碼	1	套	2#—8#砝碼，共7件，1#砝碼在活塞桿上
6	裝料斗	1	件
7	裝料桿	1	件
8	料筒清理桿	1	件
9	水平儀	1	件
11	取樣盤	1	件
12	電源線	1	根
13	說明書	1	本
14	裝箱單	1	份
15	合格證	1	份

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