多功能附面層實驗臺價格

多功能附面層實驗臺的實驗目的：
實驗  繞流園柱體表面壓力分布測定的實驗目的：
（1）學習測量流體繞流物體時物體表面壓力分布的方法。
（2）通過實驗了解實際氣流繞園柱體流動時，其表面壓力分布的情況，并與理想流體的壓力分布相比較。
實驗二  繞流機翼表面壓力分布測定的實驗目的
（1）學習測量流體繞流機翼時機翼表面壓力分布的方法。
（2）測定在不同沖角下機翼的表面壓力分布。

實驗三 平板附面層速度分布的測定的實驗目的
（1）通過實驗證實：當粘性流體繞物體流動時，靠近物體壁面處確有“附面層”存在。從而進步加深對“附面層”基本征的理解。
（2）測定平板附面層的速度分布。
（3）測定平板附面層厚度沿流動方向的變化。

多功能附面層實驗臺的實驗原理：

繞流園柱體表面壓力分布測定的實驗原理
理想流體平行流繞園柱體流動時，園柱體表面的速度分布規(guī)律是


而對于實際氣體由于粘性的存在，當其繞園柱體流動時，氣流不能完全象理想流體那樣貼附在園柱表面流動，氣流在園柱體后面將發(fā)生分離和產(chǎn)生旋渦，形成旋渦區(qū)。這樣，破壞了園柱體前后壓力分布的對稱性，形成了壓差阻力。
實際氣體的壓力分布可以通過實驗測得。其壓力系數(shù)




繞流機翼表面壓力分布測定的實驗原理
 將機翼置于均勻定常的氣流中，在機翼的表面可以測得其壓力分布。測定實際流體繞機翼的壓力分布具有很大的實際意義，因為壓力分布反映了機翼的真實繞流性。其壓力分布常用無因次壓力系數(shù)Cp為來表示。即  





平板附面層速度分布的測定的實驗原理
由實驗證實，當實際粘性流體繞物體表面流動而雷諾數(shù)較大時，直接與表面接觸的流體的速度為零，通過速度梯度較大的層很薄的流體層，流體的速度u增加到層外勢流的速度v，這層流體層叫附面層。
氣流繞平直光滑板作定常流動時，附面層沿流動方向在平板上的變化如圖所示。附面層沿平板逐漸增厚，開始是層流，經(jīng)過端距離后，層流變?yōu)槲闪鳌１硎巨D(zhuǎn)變的征參數(shù)是臨界雷諾數(shù)，即
 
式中：x——從平板前緣點算起的距離。
實驗證明， 不是個唯的數(shù)，它與層外勢流紊流度和平板粗糙度等有關(guān)，對平板大約為5×105～3×106。
把附面層各個橫斷面上的速度為主流速度V的99%的點的連線定義為邊界層。從壁面到邊界層的厚度為附面層厚度，用δ表示。
更實用的厚度是位移厚度δ1和動量損失厚度δ2，它們是

通過實驗可以測得物體壁面上某點的附面層分布曲線 ，從而可以作出 和 曲線，并可量得曲線下的面積而得到δ1和δ2 。
在距平板前緣點不同的X處，測得其速度分布曲線，就可看到附面層厚度δ 是隨X增加而增厚。

多功能附面層實驗臺的實驗設(shè)備：
繞流園柱體表面壓力分布測定的實驗設(shè)備
實驗風洞為吸氣式風洞。它是由臺風機將空氣經(jīng)過集流器收斂段、工作段、過渡段，后通過風機排入大氣。在工作段內(nèi)可得到平行均勻的氣流。調(diào)節(jié)風機出口的風門，可以改變氣流速度V∞。
在工作段內(nèi)裝有速度測針根，可以測 。將實驗用的園柱體裝入工作段側(cè)板上，在園柱體上沿圓周表面開有測壓小孔，并在端部引出測壓管，將測壓管與多管壓力計相連，就可測得圓柱體表面的壓力分布。并能夠每旋轉(zhuǎn)定的固定角度進行次新的工況測試。
繞流機翼表面壓力分布測定的的實驗設(shè)備：



實驗風洞為吸氣式風洞。它是由臺風機將空氣經(jīng)過集流器收斂段、工作段、過渡段，后通過風機排入大氣。在工作段內(nèi)可得到平行均勻的氣流。調(diào)節(jié)風機出口的風門，可以改變氣流速度。
在工作段內(nèi)裝有速度測針根，可以測得h0-hs。實驗時，將實驗用的機翼模型裝入工作段內(nèi)。在此機翼上沿翼型表面開有測壓小孔，并在端部引出其測壓管。將測壓管與多管傾斜壓力計相連，就可測得翼形表面的壓力分布。并能每旋轉(zhuǎn)15°改變機翼的迎角進行次新的工況測試。

平板附面層速度分布的測定的實驗設(shè)備：



實驗風洞為吸氣式風洞。它是由臺風機將空氣經(jīng)過集流器收斂段、工作段、過渡段，后通過風機排入大氣。在工作段內(nèi)可得到平行均勻的氣流。調(diào)節(jié)風機出口的風門，可以改變氣流速度V∞。
在工作段內(nèi)裝有速度測針根，可以測得h0-hs。
實驗時在風洞的工作段內(nèi)裝入塊帶有尖劈的光滑平板，平板與上壁面平行。在工作段上壁面處安設(shè)導軌，由度尺改制的座標器可在導軌上沿工作段作軸向移動。支附面層速度測針裝在座標器上，這樣，此速度測針可以在工作段內(nèi)上下、前后移動，它的空間位置X、Y可以在帶有刻度的標尺上讀出。 
附面層速度測針是由兩根測壓管組合而成。由于附面層厚度很小，為了減小測針對原流場的影響，所以將總壓測管作成扁平狀，將此速度測針的p0和p的值引入到多管微壓計，就可測得離平板表面某距離y處的速度u。

多功能附面層實驗臺的實驗步驟：
繞流園柱體表面壓力分布測定的實驗步驟
（1）熟悉實驗設(shè)備各部分的作用與調(diào)節(jié)方法。記下有關(guān)數(shù)據(jù)。
（2）將多管壓力計調(diào)整水平位置，在測壓板后面的容器中加水，根據(jù)傾斜測壓需要，可上下滑動容器，改變測壓管中的水位。檢查各壓力管內(nèi)有否氣泡，應(yīng)排出氣泡使各壓力管水柱度齊平。除根測壓管與大氣相通外，其余16根測壓管用軟膠管與試件測點引出端相連，可測讀hi值。
（3）將速度測針兩端與多管壓力計的U形管相連，以測得來流動壓 。
（4）開啟風機，記下 、 值。
（5）實驗時需注意風量應(yīng)逐漸增加，不要使測壓管內(nèi)水面過管頂，以免引起測壓管內(nèi)產(chǎn)生氣泡而影響正常實驗。
（6）記下大氣壓力和溫度。
（7）實驗完畢后，關(guān)閉風機。

繞流機翼表面壓力分布測定的實驗步驟
（1）熟悉實驗設(shè)備各部分的作用與調(diào)節(jié)方法。記下有關(guān)數(shù)據(jù)。
（2）將多管壓力計調(diào)整水平位置，在測壓板后面的容器中加水，根據(jù)傾斜測壓需要，可上下滑動容器，改變測壓管中的水位。檢查各壓力管內(nèi)有否氣泡，應(yīng)排出氣泡使各壓力管水柱度齊平。除根測壓管與大氣相通外，其余16根測壓管用軟膠管與試件測點引出端相連，可測讀hi值。
（3）將速度測針兩端與多管壓力計的U形管相連，以測得來流動壓 。
（4）將機翼16個測點的測壓接管順次與多管傾斜壓力計相接。
（5）開啟風機，記下 值。
（6）暫時停機，改變機翼的沖角α。
（7）啟動風機，再次測量在α沖角下的機翼表面壓力分布。
（8）實驗完畢后，關(guān)閉風機。


平板附面層速度分布的測定的實驗步驟
（1）熟悉實驗設(shè)備各部分的作用與調(diào)節(jié)方法。
（2）將多管壓力計的調(diào)平，檢查壓力管內(nèi)有否氣泡，若有氣泡應(yīng)排出。
（3）將速度測針和附面層速度測針分別與U形管兩端相連。這樣，測得來流速度V∞和附面層內(nèi)氣流速度u。
（4）開啟風洞，將來流風速調(diào)整到30m/s左右。
（5）移動座標器，使測點距平板前緣點的距離為x=3% ( =平板試件長)，慢慢地移動度尺使測針慢慢地與平板接近，當測針接觸平板時，并記下各測壓管讀數(shù)。然后將測針逐漸升，每隔0.1～0.5mm測量次（附面層較薄時，取每隔0.1mm，附面層較厚時可取大些），直到附面層測針的讀數(shù)值達到大且不變。
（6）分別將附面層測針調(diào)到X=6% 、10% 、20% 、40% 、60% 處，重復步驟5。共測得沿x有六條速度分布曲線。
（7）實驗完畢后，關(guān)閉風機。

多功能附面層實驗臺的實驗報告：
繞流園柱體表面壓力分布測定的實驗報告
（1）實驗數(shù)據(jù)整理
實驗段長=   [m]    大氣壓力PA=   [N/m2]    園柱體直徑D= 0.06[m]
實驗段寬=   [m]    室    溫t =    [℃]      空氣運動粘度υ=  [m/s]
實驗段=   [m]    氣體密度ρ=    [kg/m3]


繞流機翼表面壓力分布測定的實驗報告
（1）實驗數(shù)據(jù)整理
實驗段長=   [m]    大氣壓力PA=   [N/m2]    機翼弦長=    [m]
實驗段寬=   [m]    室    溫t =    [℃]      空氣運動粘度υ=  [m/s]
實驗段=   [m]    氣體密度ρ=    [kg/m3]


（2）以Cp為縱座標， 為橫座標，作出在不同沖角下 的分布曲線。
（2）畫出Cp=f（θ）曲線圖，并與理想流體的壓力系數(shù)曲線相比較。


平板附面層速度分布的測定的的實驗報告
（1）實驗數(shù)據(jù)整理
（2）在六個不同X處，根據(jù)實驗結(jié)果畫出速度分布曲線 。
（3）根據(jù)附面層厚度的定義確定δ的值。并連成變化曲線。
（4）從 曲線圖上量出代表 的面積，即為位移厚度δ1。

多功能附面層實驗臺的售后服務(wù)：
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1．質(zhì)保期： 3 年。
2．質(zhì)保期內(nèi)，提供免費上門維修服務(wù)，備件及往來費用全免費。
3．質(zhì)保期滿后兩年，備件六折優(yōu)惠，人工免費。
4．軟件系統(tǒng)終身免費升級。
5．每年不少于2次（開學前后）上門巡檢并對設(shè)備進行必要保養(yǎng)維護。
6．由法定不可抗力情況造成設(shè)備損壞，以成本價修復。
7．設(shè)備修復：無需更換配件的情況24小時以內(nèi)修復，需更換配件時多4日修復。

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