齒輪式輸油泵 微型齒輪式輸油泵

大西洋泵業(yè)的KCB、2CY系列齒輪式輸油泵適用于輸送各種油類，如重油、柴油、潤滑油，配用銅齒輪可輸送內點低液體，如氣油、笨等，大西洋泵業(yè)還生產不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
 本泵不適用于含硬質顆�；蚶w維的，適用粘度為5×l0^-5～l.5×10³m²/s。溫度不為70℃，如需輸送溫液體，請使用耐溫齒輪泵，可輸送300℃以下液體。

大西洋泵業(yè)KCB、2CY系列齒輪式輸油泵的工作原理：
本型泵在泵體中裝有對回轉齒輪，個主動，個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉，當齒化從嚙合到脫開時在吸入側(A)就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(B)，齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成壓液體并經泵的排出口排出泵外。

大西洋泵業(yè)KCB、2CY系列齒輪式輸油泵的型號以及其代表的意義：
K  CB  - - -  300
K----帶安全閥
CB----齒輪泵
300----流量（L/min）

大西洋泵業(yè)KCB、2CY系列齒輪式輸油泵的結構及性：
1、結構
1.本型泵是臥式回轉泵，主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機件組成。
2.泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質碳素鋼材制作，亦可根據用戶殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
3.軸承座上有填料函室，起軸向密封作用。2CYl00/3，2CYl20/3，2CYl50/3，KCB-300～960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB-18.3～83.3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的個擋圈組成，調節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調節(jié)密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，本系列泵均可采用填料密封以彈性好，耐溫和低溫、化學性質穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
4.泵內裝有安全閥，當泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門完全關閉而產生壓和壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。
5.用彈性聯軸器直接與驅動電機聯接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。

2、性
1.本型泵結構簡單緊湊，使用和保養(yǎng)方便。
2.本系列泵具良好的自吸性，幫每次開泵前不順灌入液體。
3.本型泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的，故日常工作時無須另加潤滑液。
4.利用彈性聯軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時，能起到改好的緩沖作用。

大西洋泵業(yè)的2CY齒輪油泵應用范圍：
1、在輸油系統中可用作傳輸，增壓泵；
2、在切工業(yè)領域中，均可作潤滑油泵用；
3、在燃油系統中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；
4、2CY齒輪油泵在液壓傳動系統中可用作提供液壓動力的液壓泵；

大西洋泵業(yè)KCB、2CY系列齒輪式輸油泵與你分享耗油量的計算

在購買柴油發(fā)電機組之前為了解其使用耗油的情況，而大多柴油發(fā)電機組客戶都不知道柴油發(fā)電機組油耗量的大小以及如何計算柴油發(fā)電機組耗油量的方式，都會先咨詢發(fā)電機組的燃油消耗量；其實很難有個統的說法。般來說，柴油發(fā)電機耗油跟以下兩個個因素有關：
、燃油消耗率，不同品牌的柴油發(fā)電機組，其燃油消耗率不同，消耗油量就不同；
二、用電負載的大小，負載大了油門大耗油就大些，反之負載小了相對油耗也就要小些。
為方便大家了解發(fā)電機組的大致耗油量，計算發(fā)電機組的使用成本；星火機電告訴大家計算下大致的參考值（30kw—500kw）。
30kw柴油發(fā)電機組油耗量=6.3公斤（kg）=7.8升（L）
45kw柴油發(fā)電機組油耗量=9.45公斤（kg）=11.84升（L）
50kw柴油發(fā)電機組油耗量=10.5公斤（kg）=13.1升（L）
75kw柴油發(fā)電機組油耗量=15.7公斤（kg）=19.7升（L）
100kw柴油發(fā)電機組油耗量=21公斤（kg）=26.25升（L）
150kw柴油發(fā)電機組油耗量=31.5公斤（kg）=39.4升（L）
200kw柴油發(fā)電機組油耗量=40公斤（kg）=50升（L）
250kw柴油發(fā)電機組油耗量=52.5公斤（kg）=65.6升（L）
300kw柴油發(fā)電機組油耗量=63公斤（kg）=78.75升（L）
350kw柴油發(fā)電機組油耗量=73.5公斤（kg）=91.8升（L）
400kw柴油發(fā)電機組油耗量=84.00公斤（kg）=105.00升（L）
450kw柴油發(fā)電機組油耗量=94.50公斤（kg）=118.00升（L）
500kw柴油發(fā)電機組油耗量=105.00公斤（kg）=131.20升（L）
以上只是估算值，僅供參考。
柴油發(fā)電機的油耗量具體的計算方式如下：
升柴油約等于0.84-0.86公斤（1L=0.8-0.85KG）左右。
柴油發(fā)電機的制造商使用參數大多都會用G/KW.H，其意思是指發(fā)電機組千瓦小時耗多少克（G）油，再將單位換成升（L）從而就能知道你小時耗油成本。

大西洋泵業(yè)KCB、2CY系列齒輪式輸油泵與你分享輸油泵的選泵原則   

在石油及其產品的儲運集輸生產過程中，輸油泵是核心設備之，直接影響到管道的安全和經濟運行。根據工藝要求選擇離心泵時，應遵循以下原則： 
 (1)必須滿足流量、揚程、壓力和溫度等工藝參數的要求
。排量、壓力、功率及所能輸的掖體要與輸油任務相適應。    
 (2)離心泵應有良好的吸入性能，為保證正常運轉。常采用灌注頭或正樂吸入措施。此外，軸封應嚴密、可靠，防止易燃、易爆的油品泄漏，潤滑冷卻良好，零部件有足夠的強度，泵便于操作和維修。     
(3)泵的工作范圈廣，即工況變化時仍能在效區(qū)工作。     
(4)泵的尺寸小、質小、結構合理、成本低。 
  (5)必須滿足介質性的要求：   ①對輸送送易燃、易爆、有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驅動泵、隔膜泵等。    ②對抽送腐蝕性介質的泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料。    ③對輸送含固體報粒介質的泵，要求過流部件采用耐磨材料，必要時軸封應采用清潔液體沖洗。 
(6)必須滿足現場的安裝要求：    ①對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵,要求采取防氣體腐蝕的措施。    ②對安裝在室外環(huán)境溫度低于-20℃的泵，要求考慮泵的冷脆現象，采用耐低溫材料。    ③對安裝在爆炸區(qū)域的泵，應根據爆炸區(qū)城等級，采用防暴電動機。    ④對于要求每年次大檢修的工廠，泵的連續(xù)運轉周期般不應小于8000h。為適應3年次大檢修的要求,AP1610(第8版)規(guī)定，石油、重化學和氣體工業(yè)用泵的連續(xù)運轉周期至少為3年。    ⑤泵的設計壽命般至少為10年。AP1610(第8版)規(guī)定，石油、盂化學和氣體工業(yè)用離心泵的設計壽命至少為20年。    ⑥泵的設計、制造、檢驗應符合有關標準和規(guī)范的規(guī)定。    ⑦應保證泵在電源電壓、報率變化范圍內的性能。我供電電壓、頻率的變化范圍為電壓380V±10%，6000V時誤差為-7%~5%,頒率50Hz ±0.5%    ⑧確定泵的型號和制造廠時，應綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價格和制造規(guī)范等因素。    般來說，油庫用泵流量中等(100~500m3/h)，揚程不((100~200m)，但油品種類多，泵工作用途多,且工作條件不同(間歇或連續(xù))。因此，往往要求泵多用，石家莊石泵泵業(yè)設計生產的離心泵既裝又卸，既抽又送，其工作點都能處于佳工作范圍內。   
   油田集輸用泵根據油田區(qū)塊不同，集輸用泵的流It范圍為10~1250m3/h，揚程范圍為25 ~500m，長輸管線用泵的點是流盆大(450 ~6000m3/h)、揚程(400~770m)，輸送距離長、油品粘度隨季節(jié)變化影響大、長期連續(xù)運轉且要求多泵聯合工作，各臺泵的工況應處于效工作區(qū)內。

大西洋泵業(yè)KCB、2CY系列齒輪式輸油泵主要部件作用：
1、泵體、泵蓋  作用：將液體均勻地導入葉輪，并收集從葉輪速流出的液體，送入下級葉輪或導向入口；實現能量的轉換，變動能為壓力能。  泵體、泵蓋是沿泵軸的水平中心線呈軸向分開，即水平中開式。泵殼是經過機加工的鑄件，在下泵體有個的整體的入口和出口接管。這樣可以在不拆除泵的情況下，檢修轉子。泵殼采用雙蝸殼式，可以使轉子上的徑向力互相平衡。 

2、泵軸   軸的作用：傳遞原動機的動力及帶動葉輪旋轉，并支承軸上各零部件的重量。  通過精加工保證裝配和運行所需的精確的配合和間隙。整個轉子總成作為個整體部件安裝在泵殼的下半殼內。
3、葉輪    作用：葉輪在軸的帶動下旋轉，產生離心力，液體由葉輪中心軸進入，由外緣排出，完成液體的吸入和排出。  葉輪是單級、封閉式、雙吸徑向葉輪，順時針旋轉，配可更換的口環(huán)（葉輪口環(huán)和泵體口環(huán)），并做動平衡試驗以保證小的振動。葉輪通過鍵傳動，  KDY500-100*3臨時主泵的第級是雙吸葉輪，主要作用是降低泵的氣蝕系數，泵前后部分的聯接流道是內流道形式。  葉輪采用對稱布置形式，基本平衡軸向力，各級渦殼采用互成180度布置形式，基本平衡軸向力。  殊的葉輪漲套緊固形式（利）和殊的密封環(huán)結構形式（利）大大簡化了轉子的結構，增強了轉子的剛度。 3  通過調整鎖緊螺母使葉輪出口中心線與泵體渦殼室中心線重合，其偏差不過0.5mm/m。     
注意：應注意葉輪葉片相對于軸端的方向。   
 
4、耐磨環(huán)（泵體口環(huán)、葉輪口環(huán)）  口環(huán)是安裝在泵殼和葉輪上的，可以保證個很小的運行間隙，減少介質從葉輪的壓處向入口側泄漏。可以保護泵殼和葉輪不受磨損。注意：在拆卸時，葉輪和口環(huán)應配對作好記號，以便正確組裝。
 
5、泄壓套  在泵的兩側，防止葉輪進口的油向機械密封泄漏
6、機械密封  配備標準的機械密封，安裝、拆除時作為個整體進行處理，不允許拆散�？梢栽诓徊鸪�泵蓋的情況下被拆除、檢查及更換。但需拆除輔助管路（密封泄漏管線）、軸承、軸承箱、或聯軸器加長節(jié)和泵聯軸器輪轂（拆除驅動端部時）。
 
機械密封作用是將較易泄漏的軸向密封改為較難泄漏的靜密封和端面密封。主要由動環(huán)（碳化鎢）、靜環(huán)（碳化鎢）、壓蓋、彈簧、彈簧座、軸套、緊固螺釘等組成。  密封壓蓋上有孔（正上方），機械密封沖洗采用從葉輪出口引出壓油流沖洗。在運行中，必須密切注意沖洗管的溫度，防止堵塞造成密封損壞。 
注意：啟泵前必須將暖泵到35℃，主要是考慮機械密封沖洗管不凝固堵塞。

7、軸承及軸承箱  軸承箱：個上下分開的箱體、箱蓋、軸承端蓋組成。下箱體與泵由螺栓和定位銷連接。箱體下部有看油窗、下部有放油口，儀征站KDY臨時主泵下部同時裝有放油球閥，在實際生產過程中，球閥后必須安裝金屬絲堵，箱蓋上部有空氣帽。注意：各接口的密封性，防止雨水進入軸承箱。軸承箱端蓋安裝時引流孔必須在下方。軸承箱體上安裝透氣帽。 安裝時，恒位油杯安裝在泵的進口側，看油窗和滑動軸承測溫頭裝在泵的出口側。  

8、聯軸器  是膜片撓性聯軸器，依據運行轉速和功率而選用。同時提供的柔性加長短節(jié)能便于在不移動電機或揭蓋的情況下進行軸承和機械密封的拆卸和維修。 故障形式：柔性金屬膜片斷裂，更換膜片組件。要求兩個同時更換，因為個損壞會不可避免地對另個有定程度的損傷。

9、輔助設施  A、軸承潤滑：采用油環(huán)飛濺自潤滑，在驅動端有兩個甩油環(huán)，在非驅動端有三個甩油環(huán)（兩個滑個滾），甩油環(huán)浸入油池內，將潤滑油飛濺到軸承，部分飛濺軸承箱壁上的油槽內，然后潤滑油流過軸承并返回到油池內，從而實現潤滑的目的。 
 
   在前軸承部裝（腰瓦）有兩個甩油環(huán)，在后軸承部裝（端瓦）有三個甩油環(huán)（2個滑動，1個滾動），見軸承箱圖紙。  軸承箱油位保持在1/2，主要通過恒位油杯自動維持油位，同時起到監(jiān)視油位和加油的作用。看油窗底部是軸承座的低要求，看油窗頂部是油位。  般試運行300小時后更換潤滑油。以后每500小時更換次。 對于長期停用的輸油泵機組，再啟動前必須將潤滑油直接供給到軸承的潤滑表面。  B、軸承冷卻：  有三種，水冷（基本不用）、風冷、自然冷卻。  利用風扇冷卻，在驅動端和非驅動端裝有風扇。軸承箱體上的瓦楞狀風道，主要是增加散熱面積。

采購大西洋泵業(yè)KCB、2CY系列齒輪式輸油泵須知:

、齒輪式輸油泵產品名稱與型號齒輪式輸油泵管道口徑，齒輪式輸油泵使用揚程（m），齒輪式輸油泵電機功率（KW），齒輪式輸油泵電機轉速（r/min），齒輪式輸油泵電壓〔V〕，齒輪式輸油泵使用的吸程（m），齒輪式輸油泵使用的介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性。

二、若已經由設計單位選定我公司的微型輸油泵型號，請按微型輸油泵型號大西洋銷售部訂購。

三、請盡量提供詳細的產品使用要求，以便我們選型的正確性，提使用的效率。

大西洋泵業(yè)KCB、2CY系列齒輪式輸油泵與你分享多種輸油泵的種類介紹：
1、kcb輸油泵
　　KCB輸油泵適用范圍: 適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性、溫度不于150℃、粘度為5～1500cst的潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體。
　　2、2CY輸油泵
　　2CY輸油泵適用范圍: 2CY輸油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性、溫度不于200℃、粘度為5-1500cst的潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體，并適用于液壓傳動系統。
　　
　　3、KCG輸油泵
　　KCG溫輸油泵用途: 塑料橡膠加工工業(yè)，紡織印染工業(yè)，涂料工業(yè)，木材加工工業(yè)，食品業(yè)、造紙印刷等液態(tài)熱載體加熱載體加熱傳輸等各種工業(yè)。
　　
　　4、2CG輸油泵
　　2CG輸油泵用途用于渣油、煤焦油、落地油、泡沫原料及添加劑等介質的輸送、加壓、是玻璃、泡沫、建材、化工建筑、石油、糧油行業(yè)理想的輸送加壓設備。
　　
　　5、RCB輸油泵
　　RCB輸油泵用途 :用于輸送重油、瀝青、膠類、樹脂、洗滌劑等。RCB輸油泵適用范圍 :適用于輸送無腐蝕性、不含固體顆粒、在常溫下有凝固性的介質。尤其適用于寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中介質需要保溫的場合，介質溫度可達250℃、 粘度為5-1500cst 。
　　
　　6、YCB輸油泵
　　YCB輸油泵適用范圍: 該輸油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性、溫度不于80℃、粘度為5-1500cst的潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體。

大西洋泵業(yè)KCB、2CY系列齒輪式輸油泵使用時應注意的事項：
1、安裝
1.安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使用污物進入泵腔內部等。
2.安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸汽清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔，以免影響泵的精度。
3.管道各聯接部位不得不漏氣、漏液，否則會發(fā)生吸不上液體的現象。
4.為防止顆粒雜質等污物進入泵內，應在吸入口安裝金屬過濾網。

2、泵工作前的檢查
1.泵的各緊固件是否牢固。
2.主動軸是否運轉靈活。
3.進出管道的閥門是否打開。
4.泵的旋轉方向是否符合要求，(若從泵端向電機看，旋轉方向為逆時針)。

3、泵工作時的維護
1.注意泵的壓力及真空表的讀數應符合該泵所規(guī)定的技術規(guī)范以內。
2.注意填料函的工作，若發(fā)生泄漏，視其程度將壓緊蓋擰緊(不允許擰得過緊，以免填料函劇烈發(fā)熱和密封圈迅速磨損)。
3.當泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過時，應立即停止泵的工作，進行拆檢。
4.般情況下，不得任意調整安全閥，如需調整時，要用儀器校正。使安全閥的封閥壓力分別為KCB-18.3型、KCB-33.3型為1.7MPa，KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型為0.45MPa。KCB200、三種泵分別為0.45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CY100/3，2CY120/3，2CY150/7，分別為0.45MPa，0.8MPa。

4、泵工作地停止
1.切斷電源
2.關閉進出管道閥門

大西洋泵業(yè)KCB、2CY系列齒輪式輸油泵常見故障及排除方法：

現象	產生原因	排除方法
不排油或排油量少	1.吸入度過額定值 2.吸入管道漏氣 3.旋轉方向不對 4.吸入管道堵塞或閥門關閉 5.安全閥卡死或研傷 6.液體溫度低而粘度增大	1.提吸入液面 2.檢查各接合處，好加否棉等密封材料加以密封。 3.按泵的所示方向糾正 4.檢查管道是否堵塞，閥門是否全開 5.拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔，使之吻合。 6.予熱液體，如不可能，則降低排出壓力或減少排出流量。
密封漏油	1.軸封處未調整好 2.密封圈磨損而間隙增大 3.機械密封動靜球的摩擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷 4.彈簧松弛	1.重新調整 2.適量擰緊調節(jié)螺母或更換密封圈 3.更換動靜環(huán)或重新研磨 4.更換彈簧
噪音或振動大	1.吸入管或過濾網堵塞 2.吸入管伸入液面較淺 3.管道內進入空氣 4.排出管道阻力太大 5.齒輪軸承或側板嚴重磨損 6.回轉部分發(fā)生干涉 7.吸入液體的粘度太大 8.吸入度過額定值	1.消除過濾網上的污物 2.吸入管應伸入液池深左右 3.檢查各聯接處，使其密封 4.檢查排出管道及閥門是否堵塞 5.拆下清洗，并修整缺陷或更換 6.拆下檢查并排除障礙 7.進行粘度測定并根據表二中第現象第六條處理 8.提吸入液面

大西洋泵業(yè)KCB、2CY系列齒輪式輸油泵易損件明細表如下：

名稱	材料	件數	備注
密封圈	進口骨架油封	2	輸送油溫300℃以下配用進口油封或柔性石墨
密封圈	耐油骨加油封	2	規(guī)格：KCB83.3以下<22×35×6.5>，KCB300以下35×56× 12>，KCB960以下<40×62×12>，2CY150/3以下<60×90×157>
密封圈	柔性石墨	2
軸承	滾動軸承3612	4	配用2CY100/3～2CY150/7
軸承	滾動軸承308	4	配用KCB633～KCB960
軸承	SF-1 39×35×32	4	配用KCB200～KCB300
軸承	SF-1 25×22×30	4	配用KCB18.2～KCB83.3
安全閥彈簧	中Ⅱ鋼絲	1

泵出廠時不附帶上列已損壞，如需備件請在訂貨單中說明。

大西洋泵業(yè)本著“質量，優(yōu)服務，求發(fā)展”的精神，以“優(yōu)質產品、合理價格、貼心服務”的理念和負責、公開的原則向您鄭重承諾：
、產品配發(fā)檢驗合格證書和適量使用說明書，以確保用戶能正確安裝使用我公司產品。
二、我公司保證出廠的產品均按有關家標準生產和檢驗，不合格的產品決不出廠。
保證嚴格履行、兌現產品三包，嚴格執(zhí)行家工業(yè)產品售后服務有關規(guī)定，對出廠產品自發(fā)貨日起的18個月內或產品安裝12個月以內（以先到者為限），若買方能夠證實產品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用；能夠證實產品本身確有設計、材料或加工缺陷，并向本公司提出書面申請，本公司將負現缺陷產品免費召回維修，更換或按訂貨價全額退款。
三、用戶對我公司產品提出質量異議，公司保證在接到用戶提出異議后24小時內作出處理意見。若需現場解決的，保證派出業(yè)技術服務人員，并做到質量問題不解決服務人員不撤離。對每件用戶反饋的產品質量問題及處理結果我公司將予以存檔。
四、在任何情形下，本公司均不承擔因缺陷產品維修，更換而導致的勞務、材料、設 備、工程或其他相關的連帶費用。本公司此項產品售后服務承諾可以代替其他明示或暗示形式產品質量擔保，并且可視為買方的唯賠償和賣方的唯責任。

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