化工泵生產(chǎn)廠(chǎng)家 自吸化工泵型號(hào)

  大西洋泵業(yè)的IH型化工泵是單級(jí)單吸（軸向吸入）懸臂式離心泵，供輸送不含固體顆粒、具有腐蝕性、粘度類(lèi)似水的液體。其標(biāo)記、額定性能和尺寸等效采用際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858，具有性能范圍廣、效率、“三化”水平和維修方便等點(diǎn)，其效率比F型泵平均提5%，是家推廣的節(jié)能型產(chǎn)品。
  IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時(shí)采用冷卻措施可輸送更溫度的介質(zhì)，適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕性的或不允許污染的類(lèi)似于水的介質(zhì)。
      

大西洋泵業(yè)IH系列化工泵的型號(hào)以及其代表的意義：
IH  50  -  32  -  160  A
IH----際標(biāo)準(zhǔn)單級(jí)單吸化工離心泵
50----泵入口直徑（mm）
32----泵出口直徑（mm）
160----葉輪名義直徑（mm）
A----葉輪經(jīng)第次切割

大西洋泵業(yè)的IH型化工泵的材料及代號(hào)表

材料	ZG1Cr18Ni9	ZG1Cr18Ni9Ti
代號(hào)	303	305
材料	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
代號(hào)	306	307
材料	ZG00Cr17Ni14Mo2	ZG1Cr18Mn13Mo2CuN
代號(hào)	316L	402

注：除上表所列材料外，用戶(hù)如需要選用其它殊材料，請(qǐng)于訂貨時(shí)事先提出。

大西洋泵業(yè)的IH型化工泵的產(chǎn)品性能范圍：
        流量Q：4～1000m³/h；
        揚(yáng)程H：5～125m；
        轉(zhuǎn)速n：2900、1450r/min；
        功率：0.55～160kW；
        進(jìn)口直徑：25～300mm
        工作壓力：1.6Mpa。

1 泵體 5 泵蓋 2 葉輪 6 密封部件 3 密封環(huán) 7 軸 4 葉輪螺母 8 懸架部件

大西洋泵業(yè)的IH型化工泵與你分享化工泵的種類(lèi)：
  依據(jù)化工泵材料的不同，對(duì)其應(yīng)用領(lǐng)域做如下分類(lèi)：
1）化工泵（不銹鋼材質(zhì)）廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門(mén)用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)；
2）化工泵（氟塑料材質(zhì)）用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì)；
3）化工泵（鑄鐵材質(zhì)）用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其他液體。
  依據(jù)化工泵用途不同，對(duì)其分類(lèi)詳細(xì)介紹：
1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補(bǔ)充泵、輸出泵等。
2）公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3）輔助用途泵：包括潤(rùn)滑油泵、密封油泵、液壓傳動(dòng)用泵等。
4）管路輸送泵：輸油管線(xiàn)用泵、裝卸車(chē)用泵等。
  按照工作原理、結(jié)構(gòu)分類(lèi)：
1）葉片泵：通過(guò)泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。
2）容積式泵：利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。
3）其他形式的泵：有利用電磁輸送液態(tài)電導(dǎo)體態(tài)的電磁泵；利用流體能量來(lái)輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。
  按輸送介質(zhì)分類(lèi)：
1）水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。
2）耐腐蝕泵：包括不銹鋼泵、硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。
3）雜質(zhì)泵：包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4）油泵：冷油泵、熱油泵、潛油泵、油漿泵、液態(tài)烴泵等。
  按使用條件分類(lèi)：
1）大流量及微流量泵：流量分別為300m³/min及0.O1L/min；
2）溫泵及低溫泵：溫達(dá)500℃，低溫至Z53℃；
3）壓泵及低壓泵：壓達(dá)200MPa，真空度為2.66---10.66kPa （20—80mmHg）；
4）速泵及低速泵：速達(dá)24000r /min，低速5—10r/min；
5）精確的計(jì)量泵：流量的計(jì)量精度達(dá)±0. 3%；
6）粘度泵：粘度達(dá)數(shù)千帕秒（Pa·s）。

大西洋泵業(yè)的IH型化工泵提醒您在采購(gòu)化工泵需要注意選材注意點(diǎn)：
  直以來(lái)，腐蝕就是化工設(shè)備頭痛的危害之，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“萬(wàn)能材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)：
  ⒈硫酸作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大，對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合速流動(dòng)的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、合金不銹鋼（20號(hào)合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（F46）是種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。
  ⒉鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以?xún)?nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的好選擇。
  ⒊硝酸般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用廣的耐硝酸材料，對(duì)常溫下切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），有時(shí)甚至不如。而對(duì)于溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
  ⒋醋酸它是有機(jī)酸中腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)之，普通鋼鐵在切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于溫濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí)，可選用合金不銹鋼泵或氟塑料泵。
  ⒌堿（氫氧化鈉） 鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠(chǎng)在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯優(yōu)點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對(duì)于溫堿液多采用鈦及鈦合金或者合金不銹鋼。
  ⒍氨（氫氧化氨） 大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。
  ⒎鹽水（海水） 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太，般須采用涂料保護(hù)；各類(lèi)不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。
  ⒏醇類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醚類(lèi) 常見(jiàn)的醇類(lèi)介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類(lèi)介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類(lèi)介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類(lèi)介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒(méi)有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。

大西洋泵業(yè)IH系列化工泵的的結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
2.1 IH型泵是全泵行業(yè)采用ISO際標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品，其主要由泵體、葉輪、密封環(huán)、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸、懸架部件等組成。
2.2 泵的結(jié)構(gòu)點(diǎn)：
       泵的結(jié)構(gòu)點(diǎn)時(shí)：泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上，然后通過(guò)泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過(guò)止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器，檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路，泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是際上通用的種結(jié)構(gòu)形式。
2.3 泵的旋轉(zhuǎn)方向：
泵通過(guò)加長(zhǎng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看，按順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)。
2.4 泵的軸封型式：
       填料密封：泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函，采用軟填料密封，填料函內(nèi)可通入有定壓力的水，供密封冷卻，潤(rùn)滑、清洗用。
       機(jī)械密封：?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式，密封腔內(nèi)通入定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時(shí)起冷卻作用。
       泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封，由用戶(hù)根據(jù)需要適用，同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式，如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。
2.5 泵的材質(zhì)：
       泵的過(guò)流部件均采用不銹鋼材料，用戶(hù)可根據(jù)所輸送介質(zhì)對(duì)泵腐蝕的情況，選用相適應(yīng)的泵的過(guò)流部件（即泵體、泵蓋和葉輪）材料。

大西洋泵業(yè)的IH型化工泵與你分享我化工泵的發(fā)展的良好前景：
  在巨大的石油需求帶動(dòng)下，我中東部及沿海地區(qū)已成為泵閥產(chǎn)業(yè)發(fā)展快的區(qū)域市場(chǎng)。而隨著我對(duì)環(huán)保水處理、煤化工以及城市基礎(chǔ)設(shè)施等相關(guān)領(lǐng)域的投入進(jìn)步加大，泵閥產(chǎn)業(yè)也將再次受益。據(jù)業(yè)內(nèi)家分析，未來(lái)幾年，內(nèi)市場(chǎng)對(duì)泵閥的需求將持續(xù)保持10%以上增長(zhǎng)，并呈逐年遞增趨勢(shì)。
  泵閥在內(nèi)市場(chǎng)的比比攀升，在進(jìn)出口方面也毫不示弱。據(jù)浙江省泵閥行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)調(diào)查預(yù)計(jì)，到2020年，中的泵閥設(shè)備進(jìn)口額將達(dá)到驚人的800億美元，過(guò)美的700億美元成為世界上大的泵閥進(jìn)口。屆時(shí)將排在泵閥設(shè)備進(jìn)口額三到六位的分別是：日本、印度、德和法。
  我泵閥行業(yè)要想有長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展，必須調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，既要繼續(xù)充分發(fā)揮傳統(tǒng)泵閥產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì)，又要大力發(fā)展知識(shí)、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)，以推動(dòng)閥門(mén)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)。只有這樣，才能盡快縮短中閥門(mén)業(yè)與發(fā)達(dá)家之間的差距。因此，只要企業(yè)能夠抓住機(jī)遇，加強(qiáng)研發(fā)能力，不斷提產(chǎn)品科技含量和產(chǎn)品質(zhì)量，將能在廣闊的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)主動(dòng)地位。

大西洋泵業(yè)IH系列化工泵的拆卸與裝配：
泵的拆卸順序
1、拆下泵體上的放液管堵和懸架體上的放液管堵，放凈泵內(nèi)液體及懸架內(nèi)儲(chǔ)油室的存油。如外引液密封管路的亦應(yīng)拆下。
2、拆下泵體中間支架聯(lián)接螺栓，并將中間支架、懸架部件、密封部件等全部轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出（在此之前應(yīng)先拆出加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件）。
3、松開(kāi)葉輪螺母，取出葉輪和鍵。
4、將泵蓋連同軸套、機(jī)械密封端蓋和機(jī)械密封等組合件起從軸上取下。此時(shí)應(yīng)注意勿使軸套與泵蓋等相對(duì)滑動(dòng)，然后再拆下機(jī)械密封端蓋，將機(jī)械密封連同軸套起取出，再把軸套和機(jī)械密封拆開(kāi)，如果是軟填料密封，可先從泵蓋上取下軸套，再順次拆下填料壓蓋、填料和填料環(huán)等。對(duì)結(jié)構(gòu)殊的機(jī)械密封，要注意其不同的拆裝方式。
5、拆下中間支架與懸架支架。
6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
7、拆下懸架體兩端的防塵盤(pán)和軸承的前、后蓋，再把軸連同軸承起從懸架體內(nèi)取下。
8、拆開(kāi)軸承和軸。

泵的裝配
泵的裝配順序基本上可按照拆卸順序的反方向進(jìn)行。但裝配時(shí)要注意檢查各密封面墊片應(yīng)完好。

大西洋泵業(yè)IH系列化工泵的安裝說(shuō)明：
1、泵的安裝是否合理，對(duì)泵的正常運(yùn)行和使用壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。
2、安裝泵的地點(diǎn)，應(yīng)便于巡回檢查和檢修。
3、開(kāi)箱后檢查泵和電機(jī)，如果證實(shí)沒(méi)有任何因裝、卸和運(yùn)輸過(guò)程中造成的損壞和緊固聯(lián)接件松動(dòng)，泵沒(méi)有塵土、污物等進(jìn)入泵內(nèi)，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現(xiàn)場(chǎng)去安裝。
4、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平，待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安放基礎(chǔ)上，應(yīng)用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況，如不水平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，知道水平為止。然后通過(guò)灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
5、水泥干固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
6、在電機(jī)、泵和底座重新安裝情況下，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)的同軸度。測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差異不得過(guò)0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙周上大和小的間隙差不得過(guò)0.3毫米。
7、泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受，以免把泵壓壞。
8、泵的安裝位置于液面（在泵的吸程允許范圍內(nèi)）時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門(mén)，供起動(dòng)前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面（灌注情況）時(shí)，應(yīng)在吸入管路上裝上控制閥門(mén)和過(guò)濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。
9、IH型系列泵均按1.6Mpa規(guī)格設(shè)計(jì)，所以選擇管路法蘭時(shí)應(yīng)與之相匹配。

大西洋泵業(yè)IH系列化工泵的使用（起動(dòng)、運(yùn)行和停車(chē)）：
起動(dòng)
1、準(zhǔn)備必要的工具。
2、起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。
3、檢查懸架體儲(chǔ)油室的油位，油面應(yīng)在油位計(jì)中心線(xiàn)2毫米左右。
4、未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭致后，接好聯(lián)軸器。
5、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)感覺(jué)輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內(nèi)有無(wú)摩擦聲和異物流動(dòng)等雜音，如有則應(yīng)設(shè)法排除。并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。
6、泵的安裝位置低于液面（灌注情況）時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管路的閘閥，使液體充滿(mǎn)泵內(nèi)。如泵的安裝位置于液面（真空情況），起動(dòng)前要灌泵或抽真空，是泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿(mǎn)液體，排凈泵內(nèi)空氣。
7、起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺栓有無(wú)松動(dòng)。壓蓋是否歪斜。以及潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
8、關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)表和出水閥門(mén)，(如有旁通管，此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉)起動(dòng)電機(jī)(好先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后，才開(kāi)始正式運(yùn)行)，然后打開(kāi)進(jìn)出口壓力(或真空)表，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí)，再慢慢打開(kāi)出水閥門(mén)，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間，不能過(guò)3分鐘。
9、起動(dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況。
10、密封情況：機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏，發(fā)熱現(xiàn)象，填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。

運(yùn)行
1、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，軸承的溫升不應(yīng)過(guò)35℃，極限溫度不應(yīng)大于75℃。
2、注意懸架體儲(chǔ)油室油位的變化，經(jīng)�？刂圃谝�(guī)定范圍內(nèi)，為了保持油的清潔和良好的潤(rùn)滑，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的實(shí)際情況，定期更換新油。般情況，每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)后，要全部更換新油次。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其他故障時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、絕不允許用吸入管路上的閘閥調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生汽蝕。
5、泵不宜在低于30％設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。

停車(chē)
1、緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)，并關(guān)閉各種儀表的開(kāi)關(guān)。
2、切斷電源。
3、如果密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉外引液閥門(mén)。
4、如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。
5、如果長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。好是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外，還應(yīng)定期檢查。

大西洋泵業(yè)IH系列化工泵使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)：
IH型系列泵可根據(jù)不同的使用條件，安裝不同形式的機(jī)械密封，（如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型， 雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機(jī)械密封等。）密封形式不同，使用方法和注意事項(xiàng)也有所不同，具體情況應(yīng)按照《機(jī)械密封使用說(shuō)明書(shū)》中的規(guī)定去處理。下面僅提幾點(diǎn)般應(yīng)注意的事項(xiàng)。
1、般機(jī)械密封適用于清潔的，無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中，因此，對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械封端面而使密封失效。
2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車(chē)后重新起動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3、拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
4、如果有污垢拆不下來(lái)時(shí)，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。
5、安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6、應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有零部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈，尤其動(dòng)、靜環(huán)端面，要用清潔、柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上層清潔的油脂或機(jī)油。
7、裝配中注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。
8、正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)感覺(jué)到密封彈簧既有定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。如感覺(jué)太緊或盤(pán)不動(dòng)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松些。
9、對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封，起動(dòng)前應(yīng)先開(kāi)啟沖洗液，使密封腔內(nèi)充滿(mǎn)密封液。停車(chē)時(shí)，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。

 

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、產(chǎn)品配發(fā)檢驗(yàn)合格證書(shū)和適量使用說(shuō)明書(shū)，以確保用戶(hù)能正確安裝使用我公司產(chǎn)品。
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