屏蔽式管道泵 熱水屏蔽式管道泵
1產(chǎn)品概述
大西洋泵業(yè)的PBG型屏蔽式管道泵,并吸收了際上屏蔽泵設(shè)計及制造的先進(jìn)技術(shù),將電機的屏蔽技術(shù)應(yīng)用于流體輸送領(lǐng)域,為適應(yīng)內(nèi)市場需求而新推出的系列化新產(chǎn)品。
具有設(shè)計規(guī)范,通用化程度,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,運轉(zhuǎn)低噪音,無振動等顯著點,是替代常規(guī)臥式離心泵,立式管道泵的理想產(chǎn)品。
2型號意義
PBG 50 R - 200 (I) A (B) (C)
PBG----屏蔽式管道泵代號
50----泵進(jìn)、出口公稱直徑(mm)
R----流體類別(普通不注,熱水為R,腐蝕性流體為P)
200----葉輪名義外徑(mm)
(I)----流量分類
A----葉輪經(jīng)第次切割
(B)----葉輪經(jīng)第二次切割
(C)----葉輪經(jīng)第三次切割
3主要特點
大西洋泵業(yè)PBG型屏蔽式管道泵的主要點:
1、泵結(jié)構(gòu)緊湊,機泵體化,體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小,運行平穩(wěn),安裝無需調(diào)整。
2、泵進(jìn)出口設(shè)計成規(guī)格相同法蘭,且位于同中心線上,可象閥門樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝別方便。
3、泵與電機同軸,軸向尺寸短,使泵運行更加平穩(wěn),噪音低。
4、取消傳統(tǒng)軸封方式,避免了輸送介質(zhì)的外泄,因此具有完全無泄露的顯著點。
5、用滑動軸承替代常規(guī)電機滾動軸承,使泵具有運行別平穩(wěn),振動噪音極低。
6、安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢查和維修。
7、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要進(jìn)行泵的串、并聯(lián)運行方式。
4結(jié)構(gòu)說明
大西洋泵業(yè)PBG型屏蔽式管道泵的結(jié)構(gòu)說明:
結(jié)構(gòu)見圖。該泵為機泵體結(jié)構(gòu),整機主要由泵體、葉輪、聯(lián)接體、滑動軸承、定子、轉(zhuǎn)子、屏蔽套、電機殼等零部件組成。泵為立式單級單吸離心式,進(jìn)出口在同水平軸線上,口徑規(guī)格相同可直接象閥門樣安裝在管路的任何部位上,裝卸極為方便,占地面積省。泵通過聯(lián)接體與電機成體,軸承采用進(jìn)口石墨浸漬樹脂復(fù)合軸承,電機定轉(zhuǎn)子各有屏蔽套進(jìn)隔離。軸承采用流體本身介質(zhì)作為潤滑劑及冷卻液,具有設(shè)計合理、運行可靠的點。泵設(shè)有底座,可直接安裝在地基上,因該泵具有低噪音,無振動點,安裝時無需加裝隔振器或隔振墊。
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5工作條件
大西洋泵業(yè)PBG型屏蔽式管道泵的工作條件:
1、介質(zhì)必須為軟水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體。
2、介質(zhì)溫度普通型80℃,熱水型為160℃。
3、般情況下系統(tǒng)工作壓力不過1.2Mpa,進(jìn)口壓力不小于0.5Mpa,殊場合應(yīng)事先與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
4、環(huán)境溫度不過40℃,相對濕度不過95%。
6引用標(biāo)準(zhǔn)
PBG型屏蔽式管道泵系列性能參數(shù)基本符合際標(biāo)準(zhǔn)IS02858及家標(biāo)準(zhǔn)JB/T6878·2-93的規(guī)定。
7性能參數(shù)
全系列共67個品種,184個規(guī)格,其性能范圍:
流量6.3~1080m3/h
揚程12.5~125m
配用電機功率0.37~160kw
轉(zhuǎn)速1450r/min和2900r/min。
8零件解析
1、電機: 將電能轉(zhuǎn)化為機械能的主要部件。
2、泵座:是泵的主體,起到支撐固定作用。
3、葉輪:離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速、出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
葉輪的分類
開式葉輪:適用于輸送含有較大量懸浮物的物料,效率較低,輸送的液體壓力不。
半閉式葉輪:適用于輸送易沉淀或含有含有固體顆粒、纖維等懸浮物顆粒的物料,效率也較低。
閉式葉輪:適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體 ,效率。
4、泵軸:電動機相連接,它是傳遞機械能的主要部件。
5、機械密封:保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。
9主要用途
大西洋泵業(yè)PBG型屏蔽式管道泵的主要用途:
1、PBG型屏蔽式管道泵普通型供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用。介質(zhì)使用溫度不過80℃,適用于工業(yè)和城市給排水,層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。別適用對振動、噪音要求較的場合,如地下泵房、空調(diào)制冷系統(tǒng)等。
2、PBG型屏蔽式管道泵熱水型主要供輸送溫度不過160℃不含固體顆粒的軟水之用,適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店、浴室、鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)等場合。
3、PBG型屏蔽式管道泵防腐型供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。
10流量調(diào)節(jié)
大西洋泵業(yè)PBG型屏蔽式管道泵與你分享管道泵的流量調(diào)節(jié):
出口節(jié)流
對于低、中比轉(zhuǎn)數(shù)泵而言,這是種普遍和低廉的流量調(diào)節(jié)方法。通常這種方法也僅限于在低、中比轉(zhuǎn)數(shù)泵上使用。部分關(guān)閉出口管路上任意形式的閥門均會增大系統(tǒng)壓頭,因此系統(tǒng)壓頭曲線將在較小的流量下與管道泵壓頭曲線相交。出口節(jié)流使操作點移動到較低的效率點處,并在節(jié)流閥處有功率損失。這對大型的泵裝置可能很重要,而投資較的調(diào)節(jié)方法可能在經(jīng)濟性上更具吸引力。節(jié)流至關(guān)死點可能引起泵內(nèi)流體過熱,可以用旁路來維持必要的小流量,或用不同的調(diào)節(jié)手段。這對前面所提及的處理熱水或揮發(fā)性液體的泵而言是非常重要的。
吸入口節(jié)流
如果有充足的NPSH可以利用,那么在吸入管路可以通過節(jié)流節(jié)省些功率。因為出口節(jié)流會造成液體的過熱或汽化,所以噴氣發(fā)動機燃料管道泵常采用入口節(jié)流。在很小的流量下,這些泵的葉輪只是部分地充滿液體,因此,輸入功率和溫升約為出口節(jié)流時葉輪充分運轉(zhuǎn)位的1/30凝結(jié)水泵的流量通常采用淹沒深度來控制7,這相當(dāng)于入口節(jié)流。殊的設(shè)計可把這些泵的汽蝕損壞降低到無足輕重的程度,但能級也變得相當(dāng)?shù)汀?br />
旁通調(diào)節(jié)
從管道泵的排出管路可以分流出全部或部分流量,經(jīng)過旁路管引到泵的吸入口或其它的適當(dāng)點。旁路中可裝個或多個流量孔板和合適的控制閥。計量旁路通常用于減小鍋爐給水泵的流量,主要是為了防止過熱。如果旁路旋槳泵多余的流量,用以取代出口節(jié)流,則可節(jié)省相當(dāng)大的功率。
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)
采用這種方法調(diào)節(jié)流量時,可以使所需的功率減至小,并可排除流量調(diào)節(jié)過程中的過熱現(xiàn)象。蒸汽透平和內(nèi)燃機以很小的附加成本就很容易適應(yīng)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。各種機械式、磁力式、液壓式的變速裝置以及直流和交流變速電動機都可以用來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。通常,變速電動機過于昂貴,只有在對殊情況作經(jīng)濟研究后證明是值得時方能使用可調(diào)葉片調(diào)節(jié)。
在研究了安裝于葉輪前的可調(diào)導(dǎo)葉后發(fā)現(xiàn),比轉(zhuǎn)數(shù)=5700(2.086)時,這種方法對于泵的調(diào)節(jié)是有效的。葉片能產(chǎn)生正的預(yù)旋,從而降低壓頭、流量和效率。而對于只會由葉片獲得相對較小的調(diào)節(jié)作用。在歐洲的用于發(fā)電的大型蓄能泵,很成功地應(yīng)用了可調(diào)節(jié)出口擴散葉片。也很成功地研究了有變距葉片的旋槳泵。在恒定壓頭,且在效率損失相對較小的情況下 可獲得較大的流量變化范圍。但是這些方法過于復(fù)雜而且昂貴,因而在實際應(yīng)用中受到很大的限制。
補氣
向管道泵的吸入口補氣也是調(diào)節(jié)流量的種方法,這種方法與出口節(jié)流相比可以節(jié)省些功率。通常,不希望在輸送的液體中有空氣存在,而且空氣太多總是存在使泵失去其灌注頭的危險,所以除個別場合外,這種方法在實踐中很少采用。
11發(fā)展趨勢
內(nèi)管道泵的制作水平和技術(shù)都有了很大的提升,市場對于管道泵的消費水平也在逐年的增加。已經(jīng)達(dá)到了際標(biāo)準(zhǔn)水平的要求,在定程度上減少了對于進(jìn)口的依賴,也擴大了出口的份額。
近幾年來,屏蔽式管道泵產(chǎn)品通過引進(jìn)吸收、更新改造、消化創(chuàng)新,其技術(shù)水平有了很大的提,尤其是些重大技術(shù)裝備配套產(chǎn)品已達(dá)到或接近際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
整個泵類行業(yè)在管道泵為代表的泵類產(chǎn)品的帶動下在不斷的前行,而與此帶動的原材料市場,新型不銹鋼材料的不斷問世。各項利技術(shù)及規(guī)范的不斷提,都帶動整個產(chǎn)業(yè)鏈向更的方向發(fā)展。
12材質(zhì)說明
序號
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零件名稱
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冷熱水
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腐蝕性流體
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1
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泵體
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HT200,ZG25
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1Cr18Ni9
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2
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上軸承座
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3Cr13
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1Cr18Ni9
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3
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葉輪
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HT200,ZG25
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1Cr18Ni9
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4
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下軸承座
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3Cr13
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1Cr18Ni9
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5
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電機殼體
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HT200,ZG25
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1Cr18Ni9Ti
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6
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屏蔽套
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0Cr17Ni4Mo2
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0Cr19Ni11
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7
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軸承
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石墨浸漬樹脂
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石墨浸漬樹脂
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8
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軸套
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45,0Cr17Ni4Mo2
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1Cr18Ni9Ti
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9
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其它接液部
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HT200,0Cr17Ni4Mo2
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1Cr18Ni9Ti
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10
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非接液部
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HT200,20
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HT200,20
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13型譜圖
14性能參數(shù)
15外形及安裝尺寸圖
16外形及安裝尺寸表
說明:
1、切割型:即A型、B型、C型,其安裝尺寸L、A、C2×B2及進(jìn)出口法蘭尺寸均同等于基本型。
2、外形尺寸H、B將根據(jù)配用電機功率變化有所變化。
3、個別規(guī)格實際尺寸有可能會有所變動,本廠保留其修改的權(quán)利,如有變動,恕不另行通知。
17安裝說明
大西洋泵業(yè)PBG型屏蔽式管道泵的安裝說明:
l、安裝前應(yīng)檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流道內(nèi)有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和使用壽命。
3、為了不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3~4倍的過濾器。
4、如泵用于輸送熱水液體時,為了不使泵承受管路的熱變形,泵可以不固定底腳螺栓,當(dāng)管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時,使泵與管路同時移動。
5、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路應(yīng)各裝上只調(diào)節(jié)閥門及在泵進(jìn)出口附近各安裝只壓力表,以保證泵在額定范圍內(nèi)運行,確保泵的正常運行和使用壽命。
18維護與保養(yǎng)
大西洋泵業(yè)PBG型屏蔽式管道泵的維護與保養(yǎng):
()起動前的準(zhǔn)備及檢查:
1、檢查屏蔽電機和起動設(shè)備的接地裝置是否良好和完整,接線是否正確,接觸是否可靠。
2、對新安裝和長期停用的屏蔽電機,使用前應(yīng)檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻。
3、管路中必須充滿輸送液體,否則將影響電機的使用壽命。
(二)運行中的維護保養(yǎng):
1、定時記錄電源電壓的變化和電壓的不平衡度。電源電壓過或過低,三相電壓的不平衡造成電流的不平衡,都可能引起電機的過熱或其它不正常現(xiàn)象。
2、定時記錄電泵的負(fù)載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時大多數(shù)會反映到定子繞組的電流的劇增,使電機過熱。
3、定時記錄管路中的輸液溫度,以確保實際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規(guī)定的輸液溫度,避免電泵長期處于溫狀態(tài)下運行,而降低電機的使用壽命。
4、定時記錄電泵進(jìn)、出口端上的壓力表數(shù)值,進(jìn)口處壓力表的數(shù)值不得小于零,出口處的壓力表數(shù)與進(jìn)口處壓力表數(shù)的差值,必須符合銘牌上規(guī)定的壓力值。
5、電泵在每次使用前要排氣次,在長期運行時,必須每星期排次氣。因泵經(jīng)長時間運行,水分子在電泵內(nèi)被速攪拌和撞擊,同時被輸送的介質(zhì)帶有定的溫度,故液體將產(chǎn)生氣化現(xiàn)象,以致石墨軸承處于脫水運行狀態(tài)下,即干磨擦。容易損壞軸承,降低軸承使用壽命。
6、注意電泵的氣味,振動和噪聲。電機的繞組因溫度過就會發(fā)出絕緣的焦味。般的機械故障會反映為振動和噪聲。因此發(fā)現(xiàn)異常因立即停電檢查。
7、定時檢查電泵循環(huán)液通路,過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象。
8、定期維修測量石墨軸承和軸套之間的間隙,以確保定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間間隙均勻,運轉(zhuǎn)可靠。般情況以下表為限,如過表中的規(guī)定就應(yīng)修復(fù)或更換。
軸套外徑(mm)
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磨損極限間隙(mm)
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標(biāo)準(zhǔn)大間隙(mm)
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>18~30
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0.40
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0.131
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>30~50
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0.45
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0.158
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>50~80
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0.50
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0.192
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19起動、停車
大西洋泵業(yè)PBG型屏蔽式管道泵的起動運轉(zhuǎn)和停車:
()起動、動轉(zhuǎn):
1、灌水排氣,打開進(jìn)口閥,使液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi),打開電機頂部排氣閥,待滿后關(guān)閉排氣閥。
2、關(guān)閉出口閥,以減小起動電流。
3、檢查各部位是否正常。
4、接通電源,點起動確定正確運行方向。
5、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度,盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作。
6、泵的運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常,應(yīng)立即停車檢查排除。
7、檢查電機電流值及溫升是否符合要求。
(二)停車:
l、關(guān)閉吐出管路閥門。
2、切斷電源,停止電機運行。
3、關(guān)閉進(jìn)口閥。
4、泵如長期停用,應(yīng)放盡泵內(nèi)的液體。
20故障及排除
故障現(xiàn)象
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可能產(chǎn)生的原因
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排除方法
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1、水泵不出水 | l、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道阻塞。 2、電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。 3、吸入管漏氣。 4、泵腔內(nèi)存有空氣。 5、進(jìn)口供水不足。 6、管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。 |
l、檢查,去除阻塞物。 2、調(diào)整電機轉(zhuǎn)向,緊固電機接線。 3、擰緊各密封面,排除空氣。 4、打開電機頂部排氣閥,排盡空氣。 5、停機檢查、調(diào)整。 6、減少管路彎道,重新選泵。 |
2、水泵流量不足 | l、先按上述原因檢查。 2、管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積,閥門開度不足。 3、電壓偏低,轉(zhuǎn)速過低。 4、葉輪口環(huán)磨損,泄漏過大。 |
l、先按上述排除。 2、去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度。 3、穩(wěn)壓。 4、更換葉輪。 |
3、功率過大 | l、過額定流量使用。 2、葉輪或運轉(zhuǎn)部件有碰擦。 3、滑動軸承磨損或破裂。 4、介質(zhì)比重過大。 |
1、調(diào)節(jié)出口閥門,降低流量。 2、檢查排除或更換部件。 3、更換滑動軸承。 4、改型。 |
4、雜音振動 | l、管路支撐不穩(wěn)。 2、介質(zhì)混有氣體。 3、產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。 4、轉(zhuǎn)動部件碰擦。 |
1、穩(wěn)固管路。 2、提吸口壓力、排氣。 3、降低真空度。 4、檢查調(diào)整或更換。 |
5、電機發(fā)熱 | l、流量過大,載運行。 2、定子、轉(zhuǎn)子有碰擦。 3、電壓不足。 4、冷卻系統(tǒng)管路堵塞。 |
1、調(diào)節(jié)出口閥,減小流量。 2、檢查排除。 3、穩(wěn)壓。 4、清除堵塞。 |
21售后服務(wù)
大西洋泵業(yè)本著“質(zhì)量,優(yōu)服務(wù),求發(fā)展”的精神,以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合理價格、貼心服務(wù)”的理念和負(fù)責(zé)、公開的原則向您鄭重承諾:
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